门的燃烧测试标准方法-FM摘要.docVIP

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名称:E 2074-00∈1 美国国家标准 门的燃烧测试标准方法(包括带侧铰链以及枢轴的双开式弹簧门的正压力测试) 此标准发行固定名称为E 2074。紧接名称的数字代表标准开始实行的年份,如果是修订版本,则代表上次修订的年份。破折号之后的数字代表上次重新通过的年份。上标(∈)表示上次修订或重新通过后编辑有变化。 ∈1 说明——此燃烧测试反应限制条款于2004年10月更新。 引言 此燃烧测试反应标准代替了E 152 门燃烧测试标准方法,这一标准方法原先受委员会E-5防火标准管制。E 152标准于1995年1月被撤销,其依据是ASTM(美国试验与材料协会 E 84 建筑材料的表面燃烧特性 E 176 防火标准专业术语 E 631 建筑专业术语 2.2 其他文献: UL 385 消防供水测试用喷水管标准,1993 专业术语: 此测试方法使用E 176和E 631的专业术语定义以及以下术语: 3.1.1完整性,名词——试件一面受火时,防止火焰和热气穿过试件或防止背火面出现火焰的能力。 3.1.2 通孔,名词——试件上的连续孔,从垂直于试件所在平面的位置观察疑似的洞孔,可以在背火面看到这种通孔。 4. 测试方法总结 4.1此燃烧测试反应标准对以下步骤和顺序进行了描述: 4.1.1 门在标准燃烧条件下受火,控制条件使其在特定时间内达到特定的温度和压力。 4.1.2 当门的背火面的平均温度高出周围温度的数值小于650℉(361℃)并且由燃烧产生裂缝时,门的完整性可用原棉垫片测试方法测定。 4.1.3 按照第12.10条的要求,耐火测试结束后,对门进行高压消防管喷洒测试。 5. 有效和使用 5.1 在此燃烧测试反应标准中,测试样品在一种或多种特定实验室条件下接受测试。如果使用不同的测试条件或者最终使用条件改变,那么用这种测试方法就不一定能预测出被测性质的变化情况。因此,只有符合此标准描述的受火条件时,测试结果才有效。 5.2 此燃烧测试反应标准测量和记录门背火面的温度。这一数据旨在帮助管理部门决定这种门是否适用于对防火持续时间有特殊要求的地方。 5.3 这些数据不适用于描述和评价实际火灾条件下材料、产品或者组件的燃烧危险或燃烧风险。 5.4 此燃烧测试反应标准要求进行有关火焰蔓延的观察和记录。 5.5此燃烧测试反应标准使用原棉垫片测试方法测定在热气扩散时门的完整性。 5.6 此燃烧测试反应标准使用高压消防管喷洒测试测定门在水流通过时的耐久性。 6. 设备 6.1 加热炉和测试框: 6.1.1 加热炉的构造要符合燃烧测试规定的要求。图1给出一例加热炉和测试框 (参见X1.6)。 6.1.2 加热炉开口的高度和宽度应比试件相应的高度和宽度数值大。 6.1.3 加热炉应使用以天然气或液化石油气为燃料的煤气灶头加热。此煤气灶头应能控制热量输出(参见X1.8),能使试件处在与标准时间—温度曲线一致的热量条件下。 6.2 铜片热电偶: 6.2.1铜片热电偶应该用垫片覆盖,具体要求按照第6.2.4条的规定并参考图2。热电偶丝径不超过0.03英寸(0.7mm),并且铜焊在一个铜片面的中心位置,此铜片须符合以下标称尺寸:直径1/2英寸(12mm),厚度0.01英寸(0.2mm)。 加热炉 废气管 观察口 煤气灶 热电偶管 测试框 测试样品位置 装载千斤顶(如有要求) 图1加热炉和测试框 热电偶丝 铜片 平面图 横截面 等距图 0.5英寸(12mm)直径× 0.008英寸(0.2mm)厚度 铜片及直径为0.5mm的热电偶丝 热电偶丝 铜片 保温垫片 1.2×1.2×0.0625英寸(30×30×2mm)保温垫片 对所有垫片裁减使之适合放置在铜片上 图2 典型热电偶片和保温垫片范例 6.2.2 热电偶保温垫片: 耐火纤维垫片应具备以下特点: .1 长度和宽度为1.20±0.02英寸(30±0.5mm); .2 厚度为0.08±0.02英寸(2±0.5mm); .3 密度为56.2±6.2 Ib/ft3(900±100 kg/m3)。 如有必要,允许将垫片浸湿、塑型、干燥以使其与轮廓清晰的表面完全接触。 6.3 压力探针——除钢管直径以外,尺寸公差为±5%,如图3或图4所示。 6.3.1压力探针应该是图3所示的T形传感器或者图4所示的管型传感器。 6.4 差压测量仪器: 6.4.1差压测量仪器应为压力计或者传感器

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