机械制造工程学_机床与刀具第3部分详解.pptVIP

第七节 齿轮加工机床及刀具 第七节 齿轮加工机床及刀具 齿轮的技术要求 齿轮的技术要求 接触精度：指啮合齿面沿齿高和齿宽的实际接触程度。要求接触齿面上载荷分布的均匀性好，以避免因应力集中造成齿面局部过早磨损。 影响接触精度的主要因素：齿向误差、接触线误差、齿形误差等。 GB10095—88中规定了12个精度等级，其中：1~2级为远景级精度，3~5级为高级精度，6~8级为中级精度，9~12级为低级精度。 GB10095—88中规定了三个公差组，分别控制运动精度、平稳性精度及载荷分布均匀性。 齿侧间隙是根据工作条件通过选择齿厚极限偏差获得。与齿轮精度没有直接关系。国标中规定了14个齿厚极限偏差，代号为：C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、R、S，其值依次降低。 举例： “677HKGB10095—88”表示运动精度为6级，平稳性和接触精度均为7级，齿厚上偏差为H，下偏差为K。 “7FLGB10095—88”表示三种精度均为7级，齿厚上偏差为F，下偏差为L。 二、铣齿及齿轮铣刀 铣齿的特点： 三、滚齿机滚齿 滚齿原理： 2、滚刀的结构： 3、滚齿的运动： 滚切斜齿园柱齿轮： 4、滚刀的安装： 滚刀的等级：滚刀有AAA、AA、A、B、C五个精度等级，AAA级最高，A、B、C为普通级。A级滚刀可加工出8级精度的齿轮，AA级可直接滚切出7级精度的齿轮。 5、滚齿机结构： 四、插