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鹏城减废申请提交附件资料 公司简介 工艺流程 产品介绍 废水排放量及控制措施 废气排放量及控制措施 固体废物排放量及控制措施 环保批文 排污许可证 减废行动方案有效证明材料 2007年-2008年电费清单 2007年新鲜用水量费用清单、2008年节水措施实施后的缴费清 单（从7月份开始） 废水处理系统优化升级后每月的监测报告 公司规模：厂房建筑面积8000m2。现有员工700人，工程技术人员200人。公司共有本科学历的员工150余人，公司高级工程师有12人，工程师80余人。 公司注册资本:1600万元，投资总额6700万元人民币 公司认证：挪威船级社（DNV）ISO9001（2000版）质量体系认证、 美国UL认证、ISO14000环境管理体系认证。清洁生产审核于2008年7月通过。 质量方针： 实施科学管理，控制生产过程， 保证产品质量，满足客户要求。 环境方针： 环境理念： 实施清洁生产，使用环保物料，减少物料耗费，创建绿色企业，保护地球环境。 环境承诺： 【1】 遵守国家与地方的环保法律法规和要求； 【2】 以实行清洁生产为目标，全员参与，全过程实施环境管理体系；坚持预防为主，持续改进；保持达标排放； 【3】 对废水、废气、噪音采取有效措施加以控制，对废弃物合理处置，逐步采用有利环保的材料、装置及工艺技术； 【4】 开展全员节能降耗活动，提高废弃物的循环利用，努力实现资源消耗最小化。 经营理念：严谨管理，精益制造，以人为本，科技兴业。开创电子行业的先锋，实现客户、员工、股东利益的同步提升。 1.2 工艺流程 图1 项目主要生产过程 图2 内层板加工工艺流程图 多层板压合及通孔处理，经过处理的内层板需按照要求叠压为多层板再进行钻孔等机加工，钻孔再化学沉铜，形成通孔。 图3 多层板机加工及通孔处理工艺流程图 碱性蚀刻线 酸性蚀刻线 数 控 钻 孔 数 控 锣 机 压 机 脉 冲 电 镀 抗 氧 化 线 AOI光学测试机 设备能力简介： 1）脉冲电镀线：PCB工艺之电镀铜锡 国内首条可选用DC或RPP做图形电镀铜、锡的生 产线，本生产线由德国LUDY公司制造，为背样板和HDI板设计，孔铜厚和板面厚之比达150%，电流程序可根据产品优选。 镀板尺寸：自动上下板为690*530mm，手工上下板为任意尺寸。 产能：30万英尺/月 质量目标：分散能力85%以上 铜厚度均匀性可达到25±3μm 铜纯度达到99.8% 镀层质量指标符合IPC-TM-650S标准 2）数控钻机/锣机：PCB工艺之钻孔、锣板成形 专业数控钻孔、数控锣边服务， 拥有精度钻床，锣床70余台，具有图、样编程和各种资料综合处理能力。 钻/锣机头数：388只 制程技术能力：最小孔径：0.1mm 最大孔径：6.5mm（大于6.5mm可采用排钻挖孔） 孔径公差：+/-0.025mm 最大板厚：2200*650mm 锣机定位精度：0.01mm 锣成形尺寸精度：0.10mm 3）酸性蚀刻线：PCB工艺之线路成形 全自动化生产设置，多用于多层印制电路板内层制作。线路经曝光后，先蚀刻，后去膜形成线路的工艺。 制程技术能力：最小线宽：0.08mm 最小线距：0.08mm 最小铜厚：1/3 OZ 最大尺寸：700mm×610mm 4）碱性蚀刻线：PCB工艺之线路成形 全自动化生产设置，多用于多层印制电路板外层线路成形制作。线路经曝光后，先去膜，后蚀刻形成线路的工艺。 制程技术能力：最小线宽：0.08mm 最小线距：0.08mm 最小铜厚：1/3 OZ 最大尺寸：700mm×610mm 5）压机：PCB之多层板压合 全自动化生产设置，用于多层印制电路板内层与外层之间压