金属材料与热处理第五章详解.pptVIP

4. 回火的方法和应用 常用回火方法、回火组织、性能及应用 45 钢正火或调质后力学性能比较 第四节 钢的表面热处理和化学热处理 在机械设备中，有许多零件会同时承受冲击和摩擦两种载荷的作用，如汽车变速齿轮、传动齿轮轴等，此类零件不仅要求具有较高的硬度和耐磨性，而且还应具有足够的塑性和韧性。这一特殊性能要去是无法通过调节钢的含碳量或采用常规热处理方法解决的。 可否通过一些方法，让零件表面具有较高的硬度而心部具有较高的塑性和韧性呢？ 一、表面热处理 1. 火焰加热表面淬火 火焰加热表面淬火 1—烧嘴　2—喷水管　3—淬硬层 4—工件　5—加热层 表面热处理和化学热处理是对工件表面进行硬化的热处理方法。 2. 感应加热表面淬火 感应加热表面淬火的特点： （1）加热速度快。 （2）淬火质量好。 （3）淬硬层深度易于控制， 操作易实现机械化和自动化。 感应加热表面淬火 1—工件　2—间隙　3—加热淬火层 4—淬火喷水管　5—加热感应圈 二、钢的化学热处理 根据渗入元素的不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗金属。 化学热处理都是通过三个基本过程来完成。 （1）分解 （2）吸收 （3）扩散 1. 钢的渗碳 将工件置于渗碳介质中加热并保温