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第五节 特殊性能钢 特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能的钢。本节只介绍不锈钢和耐热钢。 化工管道的腐蚀 裂解管内壁的高温腐蚀减薄 化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。 电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。 一、不锈钢 在腐蚀介质中具有耐蚀性能的钢。 ㈠ 金属的腐蚀 金属的腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀。 不同组织、成分、应力区域之间都可构成微电池。 防止电化学腐蚀的措施: ① 获得均匀的单相组织。 ② 提高合金的电极电位。 ③ 使表面形成致密的钝化膜。 Zn Zn Zn-Cu原电池示意图 珠光体腐蚀示意图 电解液 据统计,全世界每年损耗金属达一亿吨以上,工业发达国家因腐蚀破坏造成的经济损失占国民经济总产值的2%-4%。美国75年腐蚀的损失约700亿美元,占国民生产总值的4.2%,大大超过了当年所有自然灾害的总和(125亿美元,5.6倍),2000年美国腐蚀损失达3000亿美元,相当于美国当年的军费开支。日本1.8%,英国3.5%,意大利6.6%,波兰6-10%。我国按4%计算,每年损失达1000亿元,所损失的钢材约800万吨,相当于首钢一年的产量,可铺13条双轨京广铁道线。 ㈡ 不锈钢中合金元素的作用 1、低碳:碳高,则降低耐蚀性。 2、Cr:是提高耐蚀性的主要元素 ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜. ② Cr含量大于13%时,形成单相铁素体组织。 ③ 提高基体电极电位(n/8规律) 3、Ni:获得单相奥氏体组织。 4、Mo:耐有机酸腐蚀。 5、Ti, Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀. 晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象,危害很大. 它是由于Cr23C6析出于晶界,使晶界附近Cr含量降到12%以下,在介质作用下发生强烈腐蚀。 加 Ti、Nb则先于Cr与C形成不易溶于奥氏体的碳化物, 避免晶界贫Cr。 奥氏体不锈钢晶界的Cr23C6析出 晶间腐蚀 晶间腐蚀破坏 304不锈钢 消火栓 齿轮架 ㈢ 常用不锈钢 1、马氏体不锈钢 主要是Cr13型不锈钢 钢号为1Cr13~4Cr13 随含碳量提高,强度、硬度提高,耐蚀性下降. ⑴ 1Cr13、2Cr13 热处理: 淬火+高温回火 使用状态下的组织: S回 不锈钢棒 1Cr13、2Cr13具有耐大气、蒸汽腐蚀能力及良好的综合力学性能。 用于要求塑韧性较高的耐蚀件,如汽轮机叶片等. 汽轮机叶片 透平转轮 ⑵ 3Cr13、4Cr13 热处理:淬火+低温回火。 使用状态下的组织:M回。 具有较高强度、硬度。 用于要求耐蚀、耐磨件,医疗器械、量具等。 医疗器械 不锈钢刀 1Cr17削片刀 铁素体不锈钢水加热器 2、铁素体不锈钢 典型钢号如0Cr13、1Cr17等。 ⑴ 成分:高铬低碳 ⑵ 无α?γ相变,不能进行热处理强化。 ⑶ 组织:单相铁素体 钢中σ相 ⑷ 性能特点 耐酸蚀,抗氧化能力强,塑性好。但有脆化倾向: ① 475℃脆化:加热到450~550℃停留,产生脆化. 再加热到600℃快冷可消除。 ② ?相脆化: 在600~ 800℃长期加热时,析出硬而脆的?相。 ⑸ 用途 广泛用于硝酸和氮肥工业的耐蚀件。 合成氨厂 硝酸生产装置 铁素体不锈钢制品 3、奥氏体不锈钢 主要是18-8(18Cr-8Ni)型不锈钢。 ⑴ 性能特点:具有良好的耐蚀性,冷热加工性及 可焊性。高的塑韧性,无磁性。 ⑵ 热处理:采用固溶处理。即加热到1100℃使碳化物溶解后水冷。 组织为单相奥氏体。 不锈钢带 ⑶ 常用钢种 为1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 广泛用于化工设备及管道. 反应釜 (316L) 大型化工储罐(304) 热交换器(316L) ⑷ 应力腐蚀 奥氏体不锈钢易发生应力腐蚀。即在特定合金-环境体系中,应力与腐蚀共同作用引起的破坏。应力腐蚀易在含Clˉ的介质中发生,裂纹为树枝状。 发生应力腐蚀奥氏体不锈钢管道内壁 应力腐蚀裂纹 ㈠ 性能要求 1、高的抗氧化性: 指钢在高温下对氧化作用的抗力。 钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜,阻碍氧进一步扩散,提高抗氧化性。 二、耐热钢 气轮机叶片 飞机发动机 过热器 2、高的热强性 热强性是指金属在高温下的强度. 指标为蠕变强度和持久强度。 蠕变指金属在高温低于σs的应力下所发生的极其缓慢的塑性变形. 提高高温强度的途径: ① 固溶强化; ② 析出强化; ③ 晶界强化(加入B、Zr等降低晶界能量) 高温合金中的?‘析出相 高温合金中的弯曲晶界 裂纹中止于晶界颗粒状析出物 涡轮机机壳 钢制法兰 ㈡ 常用耐热钢 1、珠光体耐热钢 常用钢号为15CrMo、12Cr1MoV,是低合金钢。 ⑴ 合金元素作用: Cr提高抗氧化性; Mo提高热强性(T再); V弥散
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