裂纹形成机理 裂纹分布 裂纹分类 凝固裂纹(结晶裂纹) 液化裂纹 ——热裂纹 再热裂纹 延迟裂纹——冷裂纹 硫 硫在铁中几乎不溶解,它与铁形成化合物硫化铁。由于硫化铁的熔点较低(1200℃),它一般沉淀在晶界上,硫化铁在800~900℃时变脆。此时,钢很容易在晶界处破坏(红脆性)。当温度超过1200℃时,晶界上的硫化铁熔化,钢以热脆形式发生破坏。在偏析区特别容易出现热裂倾向。 磷 磷使钢变脆。由于磷—铁化合物的熔点较低,因此易产生热裂纹。 氮 温度大约超过600℃时,氮可溶解在铁素体中,但在室温时,氮就会析出,它阻碍钢的可变形性(时效)。在特殊镇静钢中,至少0.02%的铝含量与氮相结合,因此在特殊镇静钢中避免了时效现象。 附加符号 正火轧制:在某一温度范围内进行最终变形处理获得材料特性的轧制过程。类似于正火过程,所以其在正火过程后的材料属性仍然可以得到保留。此供货条件的缩写形式为+N。 无任何特殊轧制和/或热处理条件的技术供货条件。此技术条件的缩写形式为+AR。 脆断:通常,将近行断裂前,材料没有明显的形状改变的断裂称为脆断。 时效:人们把随着时间的流逝,材料的某种性能如缺口冲击功出现改变的现象称为材料的时效。 调质钢 调质、正火或其它附加方法使钢的表面处于硬化状态,应用于曲轴、连杆、齿
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