四、维修钳工刮研铆接要点.pptVIP

* 维修钳工学习园地 欢迎各位领导和同仁莅临指导！ 第四讲 维修钳工刮、研、抛 　一、刮削的原理、作用及应用范围　　用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属层，使工件表面达到技术要求的 工艺操作称为刮削。它又可因加工面的不同分为平面刮削和曲面刮削。用平面刮刀削 去已加工平面薄层金属的操作称为平面刮削；用曲面刮刀削去已加工曲面薄层金属的操作称为曲面刮削。　　1．刮削原理　　在工件或校准工具上，如平板和被刮削工件相配合的工件上，涂上一层显示剂，经过对研使工件较高的部位显示出来，然后用刮刀刮去较高部位的金属层。经过反复显示和刮削，工件表面的接触点不断增加，这样工件的加工精度和表面粗糙度就可以达到预期的要求。　　2．刮削的作用　　刮削可使工件表面推挤压光，表面粗糙度Ra可达到0.4—1.6μm，同时经过刮削的工件表面形成较均匀的微浅凹坑，起到储油作用，减少了配合面的摩擦。　　3．应用范围　　(1)使零件获得所需的形位精度和尺寸精度。　　(2)使零件获得良好的表面粗糙度。　　(3)使零件获得良好的机械配合。　　(4)提高零件表面的美观性。　　 刮削 第四讲 维修钳工刮、研、抛 　　　4．刮削余量　　刮削是一种很精细的手工操作，每次只能刮去很薄的一层金属，所以工件表面余留的刮削量不宜很大。平面和孔的刮削余量可参下表。 第四讲 维修钳工刮、研