铜镍合金设备制作质量的保证要点.pptVIP

序号 项目 允许 偏差 不合格 次数 不合格率％ 累计不合格率％ 1 胀管贴合率 ≥5% 10 43.48 43.48 2 焊接缺陷 气孔 8 34.78 78.26 裂纹 3 弯管制作 椭圆度 ≤10%(15%) 2 8.70 86.96 减薄量 ≤0.375mm 4 管板加工 孔径 0~0.15mm 2 8.70 95.66 管桥 ≥5.38mm 5? 材料 / 1 4.34 100 累计 23 100 4.1 根据以上的分析并结合以往换热 管制作中容易出现的质量缺陷，搜集数据并整理如下： 铜镍合金设备制作缺陷数据统计表 4.2 根据缺陷数据统计表，绘制铜镍合金设备制作缺陷排列图，从排列图中确认铜镍合金设备制作的主要影响因素： 五、设定目标及可行性分析 目标 加强每个环节的PDCA循环，管板胀接贴合合格率达100％，焊接合格达到98%,水压试验一次合格，最终确保铜镍合金U型换热器制作优良 。 可 行 性 研 究 能圆满完成目标 技 术 保 障 有公司坚强的技术装备和小组成员刻苦钻研的攻关劲头 体系保障 有按ISO9001质量标准建立的完善的质量保证体系 人员保障 小组成员有较高的文化水平和丰富的施工经验，操作人员都有专门的实践经验。 可行性分析 料 机 人 方法 环境 管板孔加工精度不够 胀接参数选择不当