热处理原理及工艺-第五章要点.pptVIP

第五章 贝氏体转变 重点：贝氏体转变的基本特征； 贝氏体的力学性能 难点：贝氏体的形成过程； 影响贝氏体转变的因素。 一、贝氏体转变的基本特点 贝氏体转变的温度范围 贝氏体转变也有一个上限温度Bs点，一个下限转变温度Bf点。奥氏体必须过冷到Bs点以下才能发生贝氏体相变；低于Bf贝氏体转变结束。 贝氏体相变也不能进行完全，总有残余奥氏体存在。等温温度越靠近Bs点，能够形成的贝氏体量就越少。 贝氏体相变的产物 贝氏体相变产物也是a相与碳化物的两相混合物，但与珠光体不同，贝氏体不是片层状组织，且组织形态与形成温度密切相关。 碳化物的分布状态随形成温度不同而异： 较高温度形成的上贝氏体，其碳化物是渗碳体，一般分布在铁素体条之间； 较低温度形成的下贝氏体，其碳化物既可以是渗碳体，也可以是e-碳化物，主要分布在铁素体条内部。 贝氏体相变动力学 贝氏体相变也是一种形核和长大过程。与珠光体相变一样，贝氏体可以在一定温度范围内等温形成，也可以在某一冷却速度范围内连续冷却转变。贝氏体等温形成时需要一定的孕育期，其等温转变动力学曲线也呈“C”字形。 贝氏体相变的扩散性 贝氏体相变时只有碳原子的扩散，而合金元素包括铁元素都不发生扩散，至少不发生较长距离的扩散。碳的扩散对贝氏体相变起控制作用，B上的相变速度取决于碳在g-Fe中的扩散，B下的相变速度取决于碳在a-Fe中的扩散。所以，影响碳原子扩散的所有因素都会影响到贝氏体的相变速度。 一、贝氏体的组织形态和亚结构 上贝氏体 在贝氏体相变区较高温度范围内形成的贝氏体称为上贝氏体。对于中、高碳钢来说，上贝氏体大约在350~550℃的温度区间形成。 典型的上贝氏体组织在光学显微镜下观察时呈羽毛状、条状或针状，少数呈椭圆形或矩形。 下贝氏体 在贝氏体相变区较低温度范围内形成的贝氏体称为下贝氏体。对于中、高碳钢，下贝氏体大约在350~Ms之间形成。碳含量很低时，其形成温度可能高于350℃。 典型的下贝氏体组织在光学显微镜下呈暗黑色针状或片状，而且各个片之间都有一定的交角，其立体形态为透镜状，与试样磨面相交而呈片状或针状。 粒状贝氏体 低、中碳合金钢以一定速度冷却或在上贝氏体区高温范围内等温时可形成粒状贝氏体。如在正火、热轧空冷或焊缝热影响区组织中都可发现这种组织。 粒状贝氏体在刚刚形成时，是由块状铁素体和粒状（岛状）富碳奥氏体所组成的。富碳奥氏体可以分布在铁素体晶粒内部，也可以分布在铁素体晶界上。在光学显微镜下较难识别粒状贝氏体的组织形貌，在电镜下则可看出粒状（岛状）物大部分分布在铁素体之中，常常具有一定的方向性。 富碳奥氏体区在随后冷却过程中可能发生以下三种情况： 部分或全部分解为铁素体和碳化物的混合物； 部分转变为马氏体，这种马氏体的碳含量甚高，常常是孪晶马氏体，故岛状物是由“g+a”所组成； 或全部保留下来，成为残余奥氏体。 无碳化物贝氏体 无碳化物贝氏体一般形成于低碳钢中，是在贝氏体相变区最高温度范围内形成的。无碳化物贝氏体由大致平行的单相条状铁素体所组成，所以也称为铁素体贝氏体或无碳贝氏体。条状铁素体之间有一定的距离，条间一般为富碳奥氏体转变而成的马氏体，有时是富碳奥氏体的分解产物或者全部是未转变的残余奥氏体。可见，钢中通常不能形成单一的无碳化物贝氏体，而是形成与其他组织共存的混合组织。 反常贝氏体 反常贝氏体产生于过共析钢中。这种钢在Bs点以上因有先共析渗碳体的析出而使周围奥氏体的碳含量降低，这样便促使在Bs点以下形成由碳化物与铁素体组成的上贝氏体。由于这种贝氏体是以渗碳体领先形核，和一般贝氏体以铁素体领先形核相反，故称为反常贝氏体。 二、贝氏体转变的特点和晶体学 由于贝氏体转变温度介于珠光体转变和马氏体转变之间，因而使贝氏体转变兼有上述两种转变的某些特点： 贝氏体转变也是一个形核和长大的过程，其领先相一般是铁素体（除反常贝氏体外），贝氏体转变速度远比马氏体转变慢； 贝氏体形成时会产生表面浮凸； 贝氏体转变有一个上限温度（Bs），高于该温度则不能形成，贝氏体转变也有一个下限温度（Bf），到达此温度则转变终止； 贝氏体转变也具有不完全性，即使冷至Bf温度，贝氏体转变也不能进行完全；随转变温度升高，转变的不完全性愈甚； 贝氏体转变时新相与母相奥氏体间存在一定的晶体学取向关系。 贝氏体形成时，在预先抛光的试样表面上形成浮凸，说明贝氏体转变时，铁素体是通过切变机制完成的。在转变过程中，贝氏体中的铁素体和奥氏体保持共格联系，并且贝氏体的铁素体是在奥氏体的一定晶面（惯习面）上以共格切