涂料的溶剂要点.ppt

涂料的溶剂 助剂和颜料 第三章 涂料的溶剂，助剂和颜料 溶剂，助剂和颜料，，在涂料，油墨和胶粘剂中起着重要作用。 溶剂有溶解此类涂料所用高聚物能力。 助剂虽然用量很少，但作用很大，对涂料质量、成膜过程及最终涂膜的质量性能有很大的影响。 使涂膜具有色彩，使涂膜能遮盖起被涂的表面，增加涂膜的强度，改进涂膜的附着力，提高涂膜的耐久性或耐候性。 溶剂型涂料的主要品种： 醇酸树脂涂料 目前是最大的一类树脂。 聚酯类树脂涂料 丙烯酸类树脂涂料 环氧树脂和环氧酯类涂料 聚氨酯类涂料 有机硅和氟化树脂涂料 在涂料的生产和施工中，合理地选择溶剂十分重要，它直接影响涂料的贮存稳定性、施工性和涂膜质量。 溶剂的主要作用：溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜粘度的液体，便于施工。溶剂在液体涂料中占有很大比例，一般在50%以上。 1. 选用原则 （1）配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力，能与被稀释的涂料完全混溶，不产生胶凝、分层、沉淀等现象； （2）混合溶剂挥发速度要均匀，形成的漆膜平整光洁，无针孔、白斑、橘皮等弊病； （3）混合中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类，溶液应是均一颜色； （4）考虑经济效益，价格便宜，真溶剂与助溶剂的比例适宜； （5）考虑溶剂的毒性对人体的危害作用，尽量选毒性小的溶剂 2、有机溶剂和水 作为分散介质，使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。 第一节　溶剂 溶剂是溶解基料（树脂部分）和改善涂料粘度的挥发性液体。 助溶剂是本身不能溶解所用的基料，但在一定数量范围内与溶剂（真溶剂）混合使用，可以提供一定程度的溶解能力，并可影响涂料的其它性能。 e.g. 二甲苯对中、高分子量环氧树脂是助溶剂。 稀释剂是不能溶解所用的基料，也无助溶作用， 在一定数量范围内，可以与真溶剂及助溶剂混合使用，起到稀释作用同时达到降低成本的目的。 e.g. 乳胶漆中的水； 选择涂料溶剂应考虑的因素：对基料的溶解性。蒸发速率。价格。毒性及气味。 在溶解时必须提供能量以克服分子或离子间的作用力，它是由溶质质点与溶剂分子之间的新吸引力提供的。 离子型化合物溶解时，这些吸引力为离子-偶极键。 非离子型的化合物的溶解度主要取决于它们的极性；非极性或极性弱的化合物溶于非极性或极性弱的溶剂； 极性强的化合物溶于极性强的溶剂。“相似者相溶”是一个极有用的经验规律。 在涂料中，烃类溶剂是烃类聚合物的溶剂，含氧溶剂（酮类和酯类）是含氧树脂（纤维素、聚乙酸乙烯酯）的溶剂。 但相似者相溶毕竟是经验性的，通过进一步的研究，提出了溶解度参数（δ）的概念，认为溶解度参数相似者相溶 二、溶剂对基料的溶解性 1. 相似相溶 甲苯、二甲苯溶解烃类树脂； 酯类、酮类溶解含氧树脂 2. 溶解度参数 Hildebrand提出： 溶解度参数匹配则溶解。 溶解度参数定义：内聚能密度的平方根。即 ΔE1、ΔE2分别代表每摩尔溶剂与聚合物的内聚能； V1、V2分别代表溶剂与聚合物的摩尔体积。 ΔE1、ΔE2分别代表每摩尔溶剂与聚合物的内聚能 V1、V2分别代表溶剂与聚合物的摩尔体积。 2. 溶解能力 衡量相容性或溶解性能最普遍的方法是测定两者的溶解度参数δ。溶解度参数等于内聚能密度的平方根。 ，当有氢键存在时，很难用溶解度参数预测聚合物的溶解情况，于是又进一步将溶解度参数分成三个部分，即色散力（δd）、极性（δp）和氢键（δh）三部分（表 4.3）。 所谓色散力是由于分子间瞬间偶极矩所引起的力，是范德华引力的重要组成部分。 从热力学观点看，对于一个溶解过程是否能自动进行，主要看其混合自由能是否减小，即ΔGM＜0 ∵ ΔGM＝ΔHM－TΔSM 而N1、N2为溶剂与聚合物的摩尔分数。 ΔSM为混合熵，在溶解过程中，总是增大的，即ΔSM＞0；如果要ΔGM小，则要求ΔHM尽量小，所以δ1?δ2应尽量小。 高分子之间的相容或发生扩散作用的必要热力学条件是自由能的降低，即 当∣δ1- δ2∣值很大时，ΔH必然很大，若令二者相容，就要吸收很大热量，只有温度T在很高时才有可能； ∣δ1- δ2∣或ΔH大到一定程度，以致即使T很高，ΔG还是正值，表明两种高分子不相容。 溶剂对聚合物的溶解，有以下判断标准， 即△δ =∣δ1- δ2∣ = 2.0作为聚合物耐溶剂性的划分界限。一般分为三个等级： △δ ＞2.5，耐溶剂； △δ = 1.7~ 2.5，有轻微溶胀作用； △δ ＜ 1.7，不耐溶剂。 作为涂料用溶剂， 常以△δ ＜ 1作为良溶剂判断标准。 另一个方法是根据其化学结构通过摩尔引力常数，按式（4.7）求得 例2：聚氯乙烯δp = 9.7， 环己酮δ1 = 9.9，甲醇