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- 2018-04-10 发布于湖北
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原因分析 5、冷箱内尚存珠光砂时,人员从冷箱底部进入冷箱,珠光砂冻块层掉下砸伤。 6、装卸珠光时缺少劳动保护措施,珠光砂充装口和各层平台人孔缺少安全防护栅网,造成人员调入窒息的安全隐患; 7、装卸珠光砂时缺少有效的组织指挥人员和事故应急求援预案。 案例分析 我处制氧作业区在2009年4月处理3200m3/h制氧机组冷箱内液体(清除保温材料后进去查找漏点,发现液氮、液氧均有漏点)泄漏处理过程中,由于计划制定周密,措施落实到位,监管得力使检修工作顺利完成。我们在处理此次事故中,主要做法如下: 案例分析 一、制定预防措施: 1、机组停机后先排放净设备内液体,在排放液体时要视喷射汽化器流量而确定排液阀的开度,防止汽化量过大或喷液。并有专人负责。 2、在液体排放净后进行不小于2小时的设备静止; 3、在加温前稍开冷箱上部呼吸孔降低箱体内压,控制加温速度防止冷箱内升温过快引起气体膨胀。每2小时检测一次冷箱内氧含量,每小时检测一次冷箱内基础温度; 案例分析 4、在加温的同时逐渐加大冷箱内密封氮气的供给量,采用此方法的目的是即增加了置换气体量,又使冷箱内汽流均匀的通过珠光砂保温层; 5、加温结束(用时 72小时冷箱基础温度在0℃以上)在开箱扒砂时现场设立警戒区域,无关人员禁止进入作业现场,操作缓慢进行,防止砂子流速过快产生静电。放砂孔打开后静止2小时后在进行扒砂作业。 案例分析 6、装卸珠
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