某冰箱厂安全培训教材解读.docVIP

安全知识培训 教材 编制： 审核： 批准： 目录 第一章 厂级安全培训 安全生产的意义 事故预防原理 安全生产法律法规及相关规定 职工安全守则 第二章 车间级安全培训 基本要求 企业特殊岗位安全管理规定 生产车间电气安全管理实用标准 应急事件处理常识培训 第三章 岗位级安全培训 基本要求 岗位安全常识 特种作业安全操作常识 劳动防护用品使用要求 第四章 安全雷区负债责任管理 培训目的： 了解国家安全生产、职业病预防等相关法律法规 掌握安全生产、职业病预防等安全基本知识 掌握应急突发事件的处理方法 掌握职工安全生产守则 培训前期准备： 培训组织者需提前一天将培训教材发送到受训人手中； 厂级安全培训教室摆放成课桌式； 受训人自带书写工具（圆珠笔、钢笔）. 第一章 厂级安全培训 第一节 安全生产的意义 一、安全生产是个人、家庭、企业和国家的基本需要 安全是人的基本需要之一。人人都希望自己健康、长寿。随着生产力的不断发展和生活水平的日益提高，人们对健康的投资也越来越大，如何保障自己在劳动中的安全，就应该成为每个员工自觉的行为。 ●安全为了自己：重视安全生产首先对自己有利，善待生命，才能为社会和个人创造更大的财富。 ●安全为了家庭：重视安全生产给我们一个幸福美满的家庭，其乐融融，天伦之乐是哪个人不想享受的生活呢？ ●安全为了企业：重视安全会减少企业的巨大损失，促进企业的稳步发展 ●安全为了国家：重视安全生产为国家创造巨大的财富，使我们的国家日益走向富强。联合国秘书长安南在2000年世界大会报告中，对于职业安全健康损失对全球GDP(国民生产总值)影响估计是4% 二、安全生产的基本方针与原则： 安全方针：安全第一，预防为主 “安全第一”要求认识安全与生产辨证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则；“预防为主”要求安全工作要事前做好，加强安全科学的管理，从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。 安全理念：坚持“视隐患为事故”的原则，以“只要有安全隐患存在的地方，不出安全事故是偶然的，出事故是必然的”的理念 第二节事故预防原理 一、1：29：300的法则：---海因里希法则（美国人） 这个1：29：300的法则是说：如果发生一件死亡或重伤的重大事故，与那同样的原因就会发生轻伤29件，有幸未发生工伤或者只造成一点点轻伤或者只是吓了一跳的事故为300件。 海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括遗传及社会环境人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害五个因素。企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。人的不安全行为和物的不安全状态是事故发生的直接原因。 ［讲评］： 1.案例中物的不安全因素：该设备关模机械手，是自动运行，而不是靠人工进行每一步的设备操作，机械手自动运行状态是：抬臂---弹出锁模销---关闭模具盖板---退出锁模销---返回起始位置，可能是沈某觉得设备操作简单，没有什么复杂的，就是按一下按钮，在师傅忙碌的工作不在自己身边监控时，就自行操作设备。 2.案例中人的不安全行为：2.1作为师傅没有对徒弟进行细心的教授，从到岗到发生事故前的时间里，没有仔细检查徒弟的不安全操作状态，在师傅自己离开操作岗位时，没有采取防范措施。 2.2安全生产管理人员对新上线的员工；没有进行跟踪检查培训效果，导致隐患存在。 2.3沈某安全意识淡薄，没有认真的向师傅请教设备存在的安全隐患，更没有按安全操作的要求执行，在日常的操作中存在不良的操作习惯，在不清楚设备的隐患点和设备运行状态的情况下，是导致工伤事故发生主要原因。二、集团职业安全健康管理体系（OSHMS） OSHMS是职业安全健康管理体系（Occupational Safety and Health Management System）的英文缩写。海尔集团的职业安全健康管理体系（OSHMS）主要从人、机、料、法、环五个方面对安全工作进行相关控制，要求如下： 1.人：特种作业操作人员持证上岗，规范操作和职工的安全意识，劳保用品佩带齐全，无损坏或不带现象。 2.机：设备安全操作，危险设备的安全防护装置齐全，安全操作规程齐全，操作前的各项安全检查到位。 3.料：生产现场的材料定置存放，数量不超标，易燃易爆品管理，特别对异丁烷、环戊烷重点介质进行控制，形成一套较规范的管理制度。 4.法：关于安全生产的各项规章制度。 5.环：对涉及安全生产的危险环境和有毒有害环境、噪音环境、泡沫、纸箱存放区重点控制。 6.月度安全例会，每月组织各部门负责人和分管安全工作人员开专题会，总结工作，分配下月工作任务，明确工作重点。 7.安全检查采取自检、联检