箱梁混凝土施工方案解读.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、施工难点及解决措施 3 1、混凝土方量大 3 2、混凝土原材料质量要求比较高 3 3、浇筑大方量的吊模混凝土 4 4、混凝土温度应力的裂缝控制非常重要 4 5、混凝土外观质量要求高 4 三、施工准备 5 1、混凝土材料准备 5 2、施工劳动力准备 5 3. 施工材料设备准备 6 4. 施工技术准备 7 5. 现场准备 8 6. 后勤准备 9 四、混凝土浇筑施工区段的划分及平面布置 9 五、主要施工技术和方法 11 1、混凝土运输 11 2、混凝土浇筑和现场管理 11 3、混凝土的养护 14 4、现场机电保证措施 14 5、后勤保障措施 15 六、质量保证措施 15 七、安全文明施工 17 箱梁混凝土施工方案 一、工程概况 高架桥主桥结构为单箱多室箱梁结构，箱梁横向从航站楼向外有0.5%的坡度，箱梁顶底板平行腹板铅直。一层全长225m，桥面宽30.1m，其中箱梁底宽26.1m，两边翼缘宽度均为2m，箱梁高1.2m。一层箱梁总计8个箱室从航站楼向外依次7个均为2.85m，最外面一个为2.55m，箱梁腹板宽度为0.4m，上下底板厚0.2m。横断面形式及尺寸见插图一。二层全长288m，桥面宽31.5m，其中箱梁底宽30.143m，没有翼缘板，箱梁高2.2m，二层箱梁总计7个箱室从航站楼向外依次6个均为4.00m，最外面一个为3.141m，箱梁腹板宽度为0.4m，上下底板厚0.25m。横断面形式及尺寸见插图二。 插图一 一层横断面图及尺寸图 插图二 二层横断面图及尺寸图 每层箱梁混凝土结构层标高见下表： 插表二 箱梁混凝土结构层标高 序号 层数 结构标高（ｍ） 备注 1 一层箱梁面 -0.31～-0.4605 从航站楼向外侧0.5%坡度 2 二层箱梁面 7.19～7.035 一层箱梁在横隔梁部位有预应力，混凝土标号为C40，混凝土方量大约为4900m3（本数据仅作为施工备料之用，不作为结算依据）。二层箱梁为预应力混凝土结构，混凝土标号为C50，混凝土方量大约为7350m3（本数据仅作为施工备料之用，不作为结算依据）。 二、施工难点及解决措施 1、混凝土方量大 一、二层箱梁按照伸缩缝均划分为六次浇筑，每次浇注的方量均在1000 m3左右，浇筑必须一次性完成，加之箱梁浇筑又是长距离浇筑，对材料的储备和浇筑组织要求比较高。针对该难点要求物资部门做好材料的进场计划安排和材料堆场储备能力详细计划。对浇筑混凝土安排专项负责班表，各部门安排人员参加，并且安排有经验的混凝土工长总负责。 2、混凝土原材料质量要求比较高 一层箱梁混凝土标号为C40，二层箱梁混凝土标号为C50，箱梁混凝土都为预应力混凝土标号比较高，对原材料质量要求都比较高，材料用量又很大，所以对材料的来源与进场控制非常困难。针对材料问题，要求公司物资部门派专人调查合格的原材料，同时材料的进场进行严格的把关，不合格产品严禁进场。 3、浇筑大方量的吊模混凝土 箱梁腹板混凝土均为吊模混凝土，大方量的吊模混凝土浇筑给浇筑速度、浇筑顺序和混凝土振捣提出了很高的要求。针对该问题要调整混凝土的塌落度为150mm~180mm,放慢浇筑速度，先浇筑吊模混凝土，利用混凝土的流动性待吊模基本稳定后再补充浇筑底板混凝土，派有经验的振动棒手执棒，振捣必须密实。 4、混凝土温度应力的裂缝控制非常重要 箱梁为大跨度、大体积的钢筋混凝土和钢筋预应力混凝土，对于混凝土由于温度应力引起的裂缝控制非常重要。可以从混凝土原材料、混凝土配合比方面严格控制，同时在混凝土浇筑完成后做好混凝土的养护工作。 5、混凝土外观质量要求高 箱梁结构浇筑完成后，不做外表面装修，对混凝土的色调等外观质量要求高。根据相关的要求原材料采用同一厂家、同一规格的材料。浇筑混凝土的过程采用斜向水平分层，振捣密实。 三、施工准备 1、混凝土材料准备 （1）由于混凝土连续浇筑量大，混凝土采用商品混凝土，要求搅拌站供应能力能够保证现场需要。 （2）搅拌站根据现场提出的要求进行试配，优化配合比设计。优选配合比的混凝土要在满足设计要求的强度和抗渗等级的前提下，具备良好的混凝土泵送施工性能。原材料的组织供应按优选的配合比控制。 （3）每次浇筑所需的原材料，应按优选配合比的规定材料，由同一厂家提供同一品种、标号的硅酸盐水泥，砂、石材料需保证采用同一产地、同一品种、规格。这些材料应事先一次备足。在需两个以上搅拌站供应时，各搅拌站均须采用同一配合比，统一的原材料。搅拌站应严格按以上管理条例组织生产，并提供必需的技术资料。 （4）每次浇筑所需的混凝土方量见插表三。 插表三 每次浇筑混凝土方量统计 序号 分区 方量（m3） 小计（m3） 合计（m3） 总计（m3） 备注 1 一层第二联下 926 1625 4875 1222