联轴器和离合器CouplingsandClutches解读.pptVIP

* 联轴器、离合器的类型和应用 固定式刚性联轴器 可移式刚性联轴器 弹性联轴器牙嵌式离合器 圆盘摩擦离合器 磁粉离合器 定向离合器 制动器 一、联轴器和离合器的主要功能 相同功能：轴与轴之间的联接 联接特点 联轴器只有在停车后才能分离二轴的联接； 离合器在机器的工作过程中可方便切断或接通二轴的联接。 二、联轴器的类型 刚性联轴器（中间传力构件为刚性件） 固定式：无位移补偿功能； 可移式：有位移补偿功能。 弹性联轴器（中间传力构件为弹性件） 具有位移补偿功能 三、离合器的类型 按工作原理：牙嵌式、摩擦式。 按控制方式：电磁离合器、自动离合器、手动控制。 凸缘联轴器应用最广。 普通凸缘联轴器 有对中榫的凸缘联轴器 靠铰制孔用 螺栓对中！ 靠对中榫 对中！ 特点：结构单间，使用方便，可传递扭矩大； 要求二轴位置精度高；v30m/m时，材料要求用铸钢或锻钢。 一．制造安装误差对联轴器的要求 二轴位置误差类别 轴向位移x x 径向位移y y 角位移? ? 二轴位置误差的影响和对 联轴器的要求 影响：联轴器．轴．轴承 中产生附加载荷．振动。 对联轴器的要求：具有适 应二轴相对位移的能力。 ？固定式刚性联轴器有无这 　种能力？ 综合位移 x y ? x ? y 二．可移式刚性联轴器 齿式联轴器 ? 外壳(带内齿) 套筒(带外齿) 密封圈 结构 x1 x2 y ? 补偿相对位移情况 滑块联轴器 结构 半联轴器 十字滑块 半联轴器 十字滑块 半联轴器 补偿位移情况 x y ? 　滑块偏心引起离心力，加速磨损，用于低速，n?300rpm; y ? 0.04d; ? ? 30’。 三．万向联轴器 轴 ２ 轴 １ 中间件 ? 二轴相对角位移? 方向：任意； 大小：400 ~ 450. 组成 特点 二轴瞬时角速度 不相等，引起动 载荷，于使用不 利。 被动轴角速度变化 范围分析： 二极端限位置十字轴上铰链点速度分析得轴二角速度： Ａ （十字轴既与轴1一起转动，又与轴2一起转动） r A 1 2 ? a) 位置a)Ａ点速度: 与轴１转动： vA = ?1r; ?1 ?’2 与轴2转动： vA = ?’2rcos?; 得： ?1r＝ ?’2rcos? ?’２＝ ?1/cos? b) r B 1 2 ? ?1 ?”2 由位置b)（转900）B点速度得: ?”２＝ ?1cos? 再转900重复位置a)。 轴２角速度变化范围： 且?越大，轴二角速度变化 幅度越大。 双万向联轴器 ?1 ?2 ?1 ?2 主动轴 1 从动轴 2 中间件 C 主动轴1 从动轴2 中间件C 主从动轴等速条件： ?1 = ?2; 中间件两端叉面共面。 一．弹性套柱销联轴器 柱销 弹性套(橡胶) C 弹性销 挡板 靠弹性构件的变形补偿微量每径向位移和角位移。 缓冲、吸振。适用于频繁启动、换向的高速轴。 二．弹性柱销联轴器 三、轮胎式联轴器 橡胶轮胎 垫 板 允许相对位移大； 用于启动频繁、正反向 运转、有冲击振动、二 轴间有较大相对位移之处。 接合时，要求二轴转速差很小或停转。 操纵控制可手动，可用电磁力。 一．组成 套筒１ 对中环 导向键 操纵滑环 主动轴 从动轴 套筒 2 D0 a 20~80 600 20~80 30~450 二．牙形 三角形 梯 形 锯齿形 传递中、中转矩 牙数15~60 传递较大转矩 牙数3~15。锯齿形牙 只能单向工作 三．承载能力 牙根强度 频繁离合时需验算 牙面压强 牙平均直径 牙根抗弯 截面系数 工作情况系数/P269表17-1 牙高 牙宽 牙数 牙面硬度一般56~62HRC （低碳合金钢20Cr、20MnB 渗碳淬火）; 要求较低时48~58HRC (40Cr、45MnB表面淬火)。 ` ` 一、单片式摩擦离合器 Fa 传递最大转矩 Rf 特点 接合对速 差无要求； 过载保护； 接合平稳， 冲击振动小。 接合时相对 摩擦严重， 功率损耗大， 发热量大。 用于2000Nm以 下的轻型机械 二、多片式摩擦离合器 轴 轴 弹簧 滑环 螺母 压板 压板 外摩擦片 内摩擦片 杠杆 外壳 套筒 电磁摩擦离合器 最大转矩： 压强： D1 D2 套筒 内摩擦片 外摩擦片 街铁 外壳 电磁线圈 复位弹簧