秀山豪生广场酒店人工挖孔桩施工方案要点.docVIP

秀 山 豪 生 广 场 酒 店 项 目 酒 店 工 程 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 编制单位：重庆祐基建筑工程有限公司 编制： 张 照 审核： 编制时间：二零壹贰年四月十日 目 录 一、编制原则 二、工程概况 三、工程难点 四、施工进度计划安排 五、施工方法 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、应急预案  一、编制原则 1、安全第一的原则 在方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。特别是边坡上的挖孔桩的施工安全。 2、坚持规范、规程原则 贯彻执行施工技术规范、安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项质量和安全管理办法、细则、规程的要求。 3、工期保证原则 严格按照甲方总体工期计划要求，根据现场具体情况从人员、机具设备、技术及组织协调等多方面保证工期计划的实现。 二、工程概况 土质主要为红粘土组成，嵌岩的岩质为中等风化白云质灰岩单轴天然抗压强度标准值为23.13Mpa,岩体较完整； 三、工程难点： 本工程挖孔桩桩间距较大,采用流水开挖，桩深平均约7米，主要控制孔桩高空坠物、塌方及做好安全防护；施工进度计划安排根据进度计划组织各道工序，合理安排流水、搭接，交叉施工，有序生产。 四、施工进度计划安排 基础施工工期：从2012年5月2日-2012年6月1日，共30天； 五、施工方法 （1）测量定位及孔口施工 采用全站仪按设计桩位坐标进行放样，保证桩位准确。并在桩位处设置纵横向十字线控制桩，确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm，待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上，用红油漆标上标志打入铁钉作为挖孔依据。 人工挖孔灌注桩基施工工艺流程图 放线后即时报告监理验线，复核合格后方可施工。 在挖孔施工前，作好三通一平及桩区地表截水及防渗工作，先浇筑孔口混凝土，孔口比原地面高出10～20cm。 （2）开挖 对进入现场的挖孔桩设备严格进行验收，不合格的坚决杜绝进入现场使用。安装四角摇架提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线位置一致，为挖土时粗略控制中心线。挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正； 回填红粘土的开挖：采用人工自上而下逐层用镐、铁锹进行，挖土次序为：先中间后周边，由于回填部分时间较短，采用半模施工即：每挖深0.3～0.5m，及时浇筑护壁混凝土，厚度按设计尺寸，在护壁井圈内按设计帮扎钢筋，采用钢模做内模，护壁呈上小下大的喇叭型，护壁内模上口为桩的圆形截面的尺寸，下口截面放大14cm；采用软爬梯供施工人员上下的爬梯；护壁混凝土应捣固密实，上下护壁间搭接100mm；钢筋上下节护壁搭接250；为了很好的与下一节连接，在每节成型垂直度、截面尺寸检查合格后，再在孔底四周挖成10cm深的企口。当护壁混凝土达到一定强度（按承受土的侧压力计算）后便可拆除模板，在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁混凝土； 土质老土部分和强风化岩层（由于地质属于白云质灰岩，强风化岩层比较破碎）每挖深0.8～1.0m，及时浇筑护壁混凝土8～15cm厚；孔内易于坍塌时，在护壁井圈内加设钢筋，采用钢模做内模，护壁呈上小下大的喇叭型，护壁内模上口为桩的截面的尺寸，下口截面放大14cm，采用软爬梯供施工人员上下的爬梯；护壁混凝土应捣固密实，上下护壁间搭接100mm；钢筋上下节护壁搭接250；为了很好的与下一节连接，在每节成型垂直度、截面尺寸检查合格后，再在孔底四周挖成10cm深的企口。当护壁混凝土达到一定强度（按承受土的侧压力计算）后便可拆除模板，在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁混凝土，如此循环，直到挖到设计要求的深度，经监理工程师检查孔底地质后，进行下一道工序。 石质地层采用取芯钻机分层钻孔掘进，孔间岩石人工用錾子、风镐等凿除，每层开挖深度确定为0.50m，循环开挖至桩底。桩孔开挖时超过5.0米应加强施工通风，并经常检查有无毒害气体，当桩底进入倾斜岩层时，采用人工将桩底凿成水平或台阶形；为确保桩基基底岩层的整体性，基底必须清除软弱层和松动层，清至完整的新鲜岩面，挖孔桩挖到设计嵌岩层后，按规范要求进行见证取样岩芯，送质量检测站进行试验，试验合格后，必须复核每根桩基的设计嵌岩深度，确保桩基嵌入岩层的深度大于设计深度，经监理工程师和设计人员认可后方可转入下一道工序施工。若地质情况与设计不符，及时提出变更，以便采取相应的措施，以确保桩基质量。 （3）除渣 孔内出渣的垂直运输采用摇架往上绞，装碴采用自制皮框，自制皮框用厚5mm的橡胶制成直径Φ500，深500圆柱体，两边用两根φ12圆钢作成篓的形式。 孔底