煤化工领域循环经济的践行者.docVIP

煤化工领域循环经济的践行者 ——陕西黑猫焦化股份有限公司 陕西黑猫焦化股份有限公司是2003年8月时任陕西省委书记，现任全国人大副委员长李建国等领导率团赴珠江三角洲招商引资的重大成果。前身是陕西黑猫焦化有限责任公司，2009年12月改制为股份有限公司。是一个集冶金、化工、电力、建材为一体的综合利用型循环经济企业。 公司位于闻名遐迩的司马迁故里，中国历史文化名城陕西省韩城市龙门国家生态工业示范区。几年来，公司依照科学发展、节约资源、综合利用的循环经济模式，已建设形成了焦炭年产能200万吨、甲醇年产能10万吨、液氨年产能10万吨、发电2.3亿度、蒸压粉煤灰砖8000万块和焦油、粗苯等副产品20万吨的规模。目前，公司总资产34亿元，占地850亩，员工2200余人，其中大专以上学历700余人，专业技术人才200余人。企业配套有铁路专用线和生化处理站，公司于2009年3月月通过焦化行业准入条件企业公告，同时被陕西省确认为《符合国家鼓励类目录企业》，通过认定为《资源综合利用认定企业》、《能源审计认定企业》和《清洁生产认定企业》。连续多年被省市评为“A级信用纳税人”、“纳税大户”、“财税贡献企业”、“民营企（事）业社会诚信单位”。是陕西省树立的“循环经济重点示范企业”之一。 着力打造循环经济模式 几年来，黑猫焦化在科学发展观的引领下，以大禹治水百折不挠的精神，依托当地焦煤资源优势，遵循循环经济理念，认真实施“资源综合利用，节能减排达标，产业链条延伸，循环经济发展”的战略，在传统的原煤生产、洗选煤的产业链基础上拓展出了一条高效、环保、节能、独具本企业特色的循环经济发展之路。 公司的循环经济产业链运行模式为：来厂洗精煤供给焦化炼焦，生产主产品焦炭，粗煤气经化产回收副产品煤焦油、粗苯、硫酸铵、硫磺，净化后的煤气用于制甲醇和液氨，生产甲醇后的驰放气与焦炉煤气综合利用制取液氨和粗甲醇，粗甲醇返回甲醇系统制精甲醇，生产液氨后的解析气少部分返回甲醇系统制取甲醇，大部分回焦炉加热以置换出更多的焦炉煤气用于甲醇和液氨的生产。洗煤副产品煤泥、中煤和矸石用于发电，电力、蒸汽供本企业使用，电厂产生的灰渣制取蒸压粉煤灰砖。 通过这一系列完整的内部循环经济产业链，对各个生产环节最大限度的深加工，将煤炭资源最大化利用，逐级增加产业链附加值，大大提高了转化效率，综合成本优势明显。既达到资源综合利用，又实现了企业经济效益和社会效益的“双赢”。通过内部循环经济每年可增加工业产值3.1亿元，带动周边企业产业链的延伸增加工业产值5亿元，给2200多人提供了就业岗位，拉动了运输产业收入10亿元以上。 2010年实现销售收入34.82亿元，上交税费1.76亿元，实现净利润2.71亿元。董事长李保平曾荣获“全国劳动模范”、“全国乡镇企业家”、 “陕西省劳动模范”、“陕西省乡镇企业家”、 “陕西省优秀中国特色社会主义事业建设者”、 陕西省十大社会责任功勋企业家”、“陕西省杰出民营企业家”等称号。 下势狠抓节能减排环保 黑猫焦化在节约能源及环境保护方面，充分发挥循环经济产业优势，对产业链各环节各阶段的利润空间吃干榨净，既实现了产业链附加值增加，又实现了无废水、废气、废渣排放，达到了节能、减排、环保的目的。 在焦化生产环节上，公司率先采用技术先进可行的4.3m炭化室捣固炼焦技术；在甲醇制取工艺上，将富余煤气采取纯氧转化，低压合成及三塔精馏的先进工艺；在合成氨生产环节上，采用甲醇驰放气与焦炉煤气综合利用变温变压吸附新工艺制取液氨、粗甲醇，所产解析气部分用于甲醇生产，大部分返回焦炉加热使用，以置换出更多的焦炉煤气用于生产甲醇和液氨。公司从焦炉煤气的生产、甲醇驰放气和液氨解析气的综合利用上，实现了煤气、尾气的闭路循环，既减少了工艺废气对大气的污染，又每年可节约标煤25万吨。煤泥、中煤用于发电和生产蒸汽，年可消化煤泥和中煤37.3万吨，节约标煤18.8万吨。电厂产生的灰渣用于生产蒸压粉煤灰砖，既节约了土地，保护了农田，又变废为宝，解决了粉煤灰不外排问题，减少了环境污染。投资500多万元建成的焦沫细粉碎配煤系统，将焦炭生产过程中的焦沫经过细粉碎后，配入精煤回用，年可节约标煤5万多吨。 同时，黑猫焦化把节能与环保始终贯穿于整个产业发展的始终，使企业不断向节约型、清洁型、循环型方向发展。公司成立了节能减排领导小组，设立了专门的环保机构和节能减排专项资金，建立了公司、分厂、车间三级节能减排管控体系，健全完善了一系列节能减排制度和措施，全面实施了节能、节电、节水、节材等技术研发、技改、推广和应用。通过“资源—产品—废弃物—再生资源”的过程，不但达到了变废为宝、节能减排，而且提高了企业经济效益，实现了经济发展与环境保护的双赢。先后投资1630万元配套建设了焦炉装煤、出焦“二合一”地面除尘站，年粉尘的捕集率达到