第二章轴的拉伸与压缩10-16教案.docVIP

教学年级：综合0901 姓名：周朝辉 第二章：轴向拉伸与压缩 本章重点: 1.1 拉伸与压缩的基本概念 1.2　内力的求法 1.3 轴向拉伸与压缩时材料的变形，虎克定律 1.4 强度校核 1.5 材料拉伸实验 本章要求： 掌握拉压杆的受力特点及变形特点。运用力学知识求内力及校核强度， 课时：10~16 知识回顾： 二力杆的概念及受力特点 力的四个性质 受力分析及作受力分析图。 二、新课新知： 1、拉伸和压缩的概念 拉伸和压缩受力特点是：作用在杆端的两外力（或外力的合力）大小相等，方向相反，作用 线与杆的轴线重合。 变形特点：杆件沿轴线方向伸长或缩短。 2、轴向拉伸和压缩 2.1内力和截面法 1.内力：杆件在外力作用下产生变形，其内部的一部分对另一部分的作用称为内力。 2.轴力：拉压杆上的内力又称轴力。 3.截面法：将受外力作用的杆件假想地切开来用以显示内力，并以平衡条件来确定其合力的 方法，称为截面法。 （1） 截开 沿欲求内力的截面，假想把杆件分成两部分。 （2）留下任意一段为研究对象 （3） 代替 取其中一部分为研究对象，画出其受力图。在截面上用内力代替移去部分对留 下部分的作用。 （4） 平衡 列出平衡方程，确定未知的内力。 (FX=0，得N-F=0 故N=F 2.2 内力和截面法 4.轴力符号的规定：拉伸时N为正（N的指向背离截面）； 压缩时N为负（N的指向朝向截面）。 2.3拉伸和压缩时横截面上的正应力 1.应力：构件在外力作用下，单位面积上的内力称为应力。 2.正应力：垂直于横截面上的应力，称为正应力。用σ表示。 2.2轴向拉伸和压缩 2.2.3拉伸和压缩时横截面上的正应力 (( N(A 式中：σ——横截面上的正应力，单位MPa； N——横截面上的内力（轴力），单位N； A——横截面的面积，单位mm2。 σ的符号规定与轴力相同。拉伸时，N为正，σ也为正，称为拉应力； 压缩时N为负，σ也为负，称为压应力。 2.4轴向拉伸和压缩 2.4.1 拉压变形和胡克定律 （a）杆件受拉变形 （b）杆件受压变形 绝对变形：设等直杆的原长为L1，在轴向拉力（或压力）F的作用下，变形后的长度为L1， 以△L来表示杆沿轴向的伸长（或缩短）量，则有△L= L1－L，△L称为杆件的绝对变形。 相对变形：绝对变形与杆的原长有关，为了消除杆件原长度的影响，采用单位原长度的 变形量来度量杆件的变化程度，称为相对变形。用ε表示, 则(= △L/L=（ L1－L）/L 胡克定律：当杆内的轴力N不超过某一限度时, 杆的绝对变形△L与轴力N及杆长L成正比, 与杆的横截面积A成反比.这一关系称为胡克定律, 即△L(NL/A 引进弹性模量E, 则有△L=NL/AE 也可表达为：(=E ( 此式中胡克定律的又一表达形式，可以表述为：当应力不超过某一极限时，应力与应变成正比。 2.2.5拉伸（压缩）时材料的力学性质 图1. 低碳钢拉伸变形σ—ε曲线 图2. 灰铸铁拉伸变形σ—ε曲线 1.低碳钢拉伸变形过程如图1所示低碳钢拉伸变形过程如图1.所示可分为四个阶段 ：① 弹性阶段 ② 屈服阶段 ③ 强化阶段 ④ 颈缩阶段 比例极限：应力与应变成正比的最高限。符号(p 弹性极限：产生弹性变形的最大应力极限。符号(e 屈服极限：符号(s 低碳钢(s为240MPa 强度极限：符号(b 低碳钢(b为400MPa 冷作硬化：将材料预拉到强化阶段，使之出现塑性变形后卸载，再重新加载，材料的比例极限提高而塑性应变减小的现象。 塑性材料：破坏时产生显著变形的材料 脆性材料：破坏时产生不显著变形的材料 材料的塑性变形延伸率为： 材料的断面收缩率为： 应力集中：由于杆件外形的突然变化而引起的局部应力急剧增大的现象。 三、新知运用： 8-1 试求图示各杆的轴力，并指出轴力的最大值。 解：(a)(1) 用截面法求内力，取1-1截面； (2) 取1-1截面左段； (3) 取截面段； (4) 轴力 (b) (1) 求固定端的约束反力； (2) 取1-1截面左段； (3) 取截面段； (4) 轴力 (c) (1) 用截面法求内力，取1-1截面； (2) 取1-1截面左段； (3) 取截面段； (4) 取截面段； (5) 轴力 (d) (1) 用截面法求内力，取1-1截面； (2) 取1-1截面段； (2) 取-2截面段； (5) 轴力 8-2 试画出8