污水处理厂计算机控制系统的设计答辩ppt精要.ppt

目 录 毕业设计简介 毕业设计以宣威市污水处理厂为设计模版，采用CAST处理工艺，整个控制系统分为4个PLC控制站。 工艺流程包括：粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、CAST反应池、紫外线消毒渠、鼓风机房、污泥脱水机房、贮泥池、巴氏计量槽等。 污水处理系统基本组成 (1) 进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成。按处理规模3.0万/日，总变化系数Kz=1.45，即旱季平均处理能力为3.0万/日，旱季最大处理能力7.35万/日。泵房内设潜污泵4台，3用1备，4台变频器。进水管道主要功能是将污水中的大块物体排除，其中粗格栅是根据程序间歇工作，每半小时运行十分钟。而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过0.25m时，启动清污机；当液位差小于0.05m时停止清污机。泵房集水池设置液位计，水泵按水位控制，根据程序运行。集水池最高警戒水位：-5.150m，集水池最低警戒水位(停泵水位)：-7.350，此时应发出声光报警讯号。 (2) 除砂系统。除砂系统主要由细格栅和旋流沉砂池组成。细格栅主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中的细小颗粒除去。细格栅及沉砂池按最大日最大时流量4.35万/日设计。细格栅运行时间由格栅前后水位差进行自动开停控制，细格栅前后的闸门处于常开状态，当同廊道细格栅需要维修时关闭；当水位差大于0.20m时，开启格栅。当水位小于0.1m时，关闭格栅。细格栅每半小时运行10分钟。细格栅与螺旋输送机联动控制，细格栅启动前1—2分钟先启动螺旋输渣机，细格栅关闭后，螺旋输渣机延时1—2分钟关闭。 (3) CAST反应池。CAST反应池是污水处理系统中最重要的环节，包括潜水搅拌器，潜水推流器，微孔曝气管，旋转式滗水器。运行过程中对设备阀门的控制要求：推流器、搅拌器、曝气系统每周期进水、曝气阶段内打开，其他时间关闭；进水电动阀门每周期进水曝气阶段开始打开，带水池内水面达到标高3.10时关闭；回流污泥泵每周期进水曝气时间段打开，回流污泥按20%计，其他时间关闭；剩余污泥泵每周期沉淀开始1h后开始运行，运行约0.5h后关闭，运行中可根据实际排泥量调整；滗水器每周期滗水阶段开始打开，待水池内水面达标高1.60时关闭，恢复到待机高度。手动进水阀门、手动进气闸门平时处于开启状态，检修时关闭。 (4) 紫外线消毒渠。紫外线消毒模块采用低压高强紫外线杀菌灯，紫外线透过率65%。出水标准一级B，采用72支320w紫外灯管，一条渠，共9个模块。经过处理的污水排至大东河。 (5) 污泥脱水系统。污泥量：3.3t/d(以污泥干重计)，污泥含水率：99.5%，污泥体积662.4/d。脱水后泥饼含水率：75%—80%。污泥浓缩脱水机采用浓缩脱水一体化机组设备，安装2台污泥浓缩脱水机；冲洗水采用回用水，流量9.0/h，压力0.80MPa。加药稀释水来自自来水。污泥脱水机房采用干粉状聚丙烯酰胺药剂，絮凝剂首先在药液制备成0.5—0.1%溶液，再经稀释盆现场稀释，絮凝剂浓度降为0.1%，然后注入污泥管在混凝罐中进行泥药混合。药剂每天开机前20分配制。 控制硬件结构图 系统各控制站 控制系统硬件选配 信号模块的物理地址 监控界面设计 污水处理厂系统工艺流程总图 粗格栅、提升泵房 细格栅、旋流沉砂池 污泥处理系统 CAST反应池 紫外线消毒渠 实时曲线 数据报表 粗格栅工作流程图 清污泵工作流程图 细格栅工作流程图 曝气系统工作流程图 污泥回流系统工作流程图 污泥脱水系统工作流程 毕业设计总结 我的陈述完毕 * LOGO 专业班级：测控技术与仪器071班 姓名：杜文龙 指导老师：范玉刚老师 绪论 系统总体设计 硬件系统选型 控制系统流程设计 监控界面的开发 0 1 2 5 模块数量 SM332 SM331 SM322 SM321 模块名称 0（0） 8（0） 59（5） 143（17） 需用点数（备用点数） 模拟输出AO 模拟输入AI 数字输出DO 数字输入DI 1#PLC柜 1 4 2 5 模块数量 SM332 SM331 SM322 SM321 模块名称 3（1） 29（3） 55（9） 146（14） 需用点数（备用点数） 模拟输出AO 模拟输入AI 数字输出DO 数字输入DI 2#PLC柜 1 1 1 2 模块数量 SM332 SM331 SM322 SM321 模块名称 2（2） 4（4） 12（20） 42（22） 需用点数（备用点数） 模拟输出AO 模拟输入AI 数字输出DO 数字输入DI 3#PLC柜 0 1 1 1 模块数量 SM332 SM331 SM322 SM321 模块名称 0（0） 1（7） 2（30） 6（26） 需用点数（备用点数