22副井底操车技术规格书.docVIP

井底操车设备招标书 枣庄市中泰集团留庄煤业有限公司副井井底推车设备为销齿式推车机，采用长臂摇台，因机械严重磨损和液压系统存在部分不满足工作需要情况，现对井底操车系统进行招标。 一、必备条件 1、有煤矿矿用产品安全标志证书。 2、有质量管理体系认证证书。 3、有税务登记证。 4、有企业法人营业执照。 二、规格型号及数量 1、井底销齿推车机两台，左右对称各一台（长度为6米/台）。包括推车机范围内的跑道和矿用钢轨（30kg/m）。包含备用小车节2个，小车滚轮20套。 2、长臂或其它形式满足现场需要的短臂摇台4套（液动和手动两种操作方式）。 3、阻轮式液动阻车器4套。 4、液压系统：液压站要求双机双泵。系统由液压站、液压控制系统和液压管路系统组成。原安全门仍保留，其液压控制接入本系统。 5、提供所需的其它电器附件，完成电器控制调试。 三、技术要求 操车设备（机械、液压部分） 操车设备主要用于实现罐笼井下车场装卸矿车，能够实现装罐、卸罐、定位及调运等功能。 矿车规格：MGC1.1—6A型1t固定箱式矿车，600轨距，自重610kg。 铺轨型号和轨距：30kg/m轻轨总长约60米，600轨距。 3.1.1 操车内容 推车机罐笼外推车或调车；推车机推头不进罐推车。 每股道设置一台多功能销齿推车机，与摇台、安全门、前、后阻车器配合完成装罐、卸罐、配车、调车等各种作业，进罐矿车靠罐内阻车器来实现定位。井底推车机最大推车行程为6m，推力3吨。启动推车机将前阻车器处一辆矿车推入罐笼，同时顶出罐内的矿车。 装罐作业完成后，接下来进行调车作业，启动调车模式，推车机启动，拉车爪升起，拉第一辆矿车。矿车由拉车爪沿坡道调至前阻车器等候装罐，推车机返回起始位置。推车、调车分别进行，推车爪、拉车爪不同时工作。 推车机不需进入罐笼。 3.1.2．主要技术特征 适应矿车型号： MGC1.1—6A型1t固定箱式矿车 轨 距： 600 mm 每次装（卸）矿车数量： 1辆 推车运行速度： 0.5～1.5 m/s（无级可调） 推车机最大推车行程： 井底 6000 mm 液压马达采用伊顿液压系统（济宁）有限公司原装产品。 3.1.3．技术要求 ①推车机的设计制造应符合国家、煤炭及机械行业的相关技术标准，推爪、拉爪等所有结构件应具有足够的强度、刚度、低噪音和耐磨性能，能承受各种工作载荷；还应具有结构合理、技术先进、可靠性高、维护量小的特点，整体性能必须满足最新版《煤矿安全规程》相关规定的要求。 ②推车机要缓冲性能好，而且要起动、停止迅速平稳，冲击轻微，易于调节，能够满足满载频繁起动；设计、制造、运行中要采取降噪措施，运行中无销车的跳动现象，保证运行平稳，运行噪音符合国家有关标准；推头、销车、起爪器要有可靠的防护措施，以避免杂物落入其内部，影响推车机运行。 ③小车可整体铸造或采用20mm以上钢板焊接。销轴直径大小要合理，采用耐磨材料，以提高推车机的耐磨性能。跑道为加重型耐磨槽钢。跑轮采用防水密封轴承，轴承为哈、瓦、洛三厂之一。 ④推车机的速度应能实现无级调速，可自动调速。 ⑤推车机拉车爪能实现自动起落，结构要符合噪音低的要求，可控性强，自动化程度高。推车爪和拉车爪落下后，高出轨面高度要保证矿车顺利从其上方通过，以满足各种工况需要。推车和调车分别进行，推车爪工作时，拉车爪不能同时抬起，推车爪和拉车爪不能同时工作。 3.1.4．供货范围 井底销齿推车机两台，左右对称各一台。 包括推车机范围内的跑道和30Kg/m钢轨约60米。 液压马达采用伊顿液压系统（济宁）有限公司原装产品。 3.2.井底摇台 因矿方井深361m,副井载荷变化大，钢丝绳伸缩量大，造成罐笼搭接困难，要求供方产品满足我方实际工作需要，可采用长臂摇台或其它形式摇台。驱动机构采用液压侧面驱动。具备手动、液动两种工作方式。 3.2. 1．主要技术特征 轨 距： 600 mm 摇臂长度： 以现场实测为准。 调节高度： 井底 ±300 mm 摇臂结构： 16Mn钢板组焊成箱型结构 配重方式： 自动配重式，配重可调。 联动方式： 液压连接双侧联动，同步缓冲并自锁，也可手动。 3.2. 2．技术要求 摇台的设计、制造应符合MT217—1990标准和国家、煤炭及机械行业相关技术标准；主梁采用箱形断面，应具有足够的强度和刚度，能够承受各种工作载荷；油缸无压仍能支撑摇臂不落下，安全可靠；摇台起落要平稳，对罐笼及摇台自身限位装置冲击轻微；保证摇尖与罐笼导轨衬的结构在摇臂与罐笼搭接时，不仅要间隙小、平滑，而且罐内外的基本轨不会错位，侧向定位可靠