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- 2016-03-16 发布于湖北
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500KA电解槽技术交底详解.doc
阴极扎固技术交底
工程名称 酒钢东兴铝业二期2*45万吨电解铝项目电解车间建筑、安装工程电解槽内衬砌筑工程 施工单位 八冶建设集团筑炉防腐工程公司 交底部位 阴极扎固技术交底 工序名称 阴极扎固 糊料加热:加热工序是电解槽扎固的好坏的重要前提,也是保证扎固连续进行的重要保证。拟在电解车间内布置采用二台2000升大型混捏锅加热,每次加糊量2200kg左右,加热时间为90~120分钟,糊料出锅加热温度达到90~120℃。
槽体加热:采用电加热法,在加热前应用压缩空气将槽内吹扫一遍,然后将电加热片组放置在阴极炭块间的每条立缝内和两短侧面上,长侧周围缝用电加热板组,并与配电箱连接,盖好防火保温篷布厚通电加热,加热12小时左右,使炭块表面温度达到90~110℃﹙如冬季施工槽体加热温度可适当调高﹚。
测量阴极炭块加热温度,从短侧开始测两端及中间的阴极炭块温度,每组各测三点,并做好记录。
扎缝采用FR—32型捣固机,捣固机配备数量应满足施工及应急情况下的要求。
FR—32型捣固机其主要技术性能日下:
打击次数:700次/min,活塞杆径:Φ32㎜,冲程:127㎜,全长:1231㎜,重量10㎏,耗气量:0.8M/min,所需气压:0.59Mpa,捣固风压:不低于0.6Mpa。
配备一台移动式空气压缩机保证扎固连续正常运行,分包出口风压不得低于0.6Mpa
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