机械设计课程设计-带式输送机减速器精要.docVIP

机械设计课程设计说明书 题目： 二级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计 学 院： 姓 名： 学 号： 专 业： 年 级： 指导教师 职 称： 二0一三年 十二月 目 录 机械设计课程设计任务书——————————————————3 电动机的选择 ——————————————————————4 传动系统的运动和动力参数计算 ——————————————4 传动零件的计算 —————————————————————5 轴的计算 ————————————————————————12 轴承的计算 ———————————————————————20 键连接的选择及校核计算 —————————————————23 减速器设计尺寸及附件的选择————————————————23 润滑与密封 ———————————————————————24 设计小结 ————————————————————————24 十一、 参考资料目录 ——————————————————————25 一、机械设计课程设计任务书 输送带的牵引力F 输送带的速度V 鼓轮直径D 7（KN） 1.1（m/s) 400(mm) 题目：设计一用于带式运输机的两级斜齿圆柱齿轮减速器。 给定条件：由电动机驱动，输送带工作拉力F = kN；输送带工作速度m／s(允许输送带速度误差为±5％)滚筒直径Dmm；展开式级轮减速器特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级低速级做成齿 计算与说明 主要结果 二、电动机的选择 1、电动机转速的确定 工作机转速 锥齿轮圆柱齿轮减速器传动比范围一般为i=8～15 电动机转速应在范围内即424～795 所以选取电动机同步转速为750r/min 2、电动机功率的确定 查[1]表12-8 类别 效率 数量 弹性柱销联轴器 0.995 2 圆柱齿轮（8级，稀油润滑） 0.97 1 圆锥齿轮（8级，稀油润滑） 0.97 1 圆锥滚子轴承（一对）（稀油润滑） 0.98 3 计算得传动的装置的总效率 又有工作机效率为 工作机功率8.02 所需电动机输出功率为=9.15 计算得 查[1]表19-1，选则电动机额定功率为11kW 最后确定电机Y系列三相异步电动机，型号为Y180L-8，额定功率11kW，满载转速730r/min。 三、传动系统的运动和动力参数计算 1、分配各级传动比 总传动比 由课程设计任务书可得，推荐，且， 得， 2、由传动比分配结果计算轴速 各轴输入功率 各轴输入转矩 将计算结果列在下表 轴名 参数 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 工作机轴 转速n （r/min） 730 730 243 53 53 功率P（kW） 9.15 9.10 8.65 8.23 8.19 转矩T () 119.70 119.10 340.13 1482.41 1474.99 传动比i 1 3 4.63 1 效率 0.995 0.951 0.951 0.995 四、传动零件的计算 1、圆锥直齿齿轮传动的计算 选择齿形制GB12369-90，齿形角 设计基本参数与条件：齿数比u=3，传递功率，主动轴转速，采用两班制工作，寿命8年（一年以300天计），小锥齿轮悬臂布置。 （1）选择齿轮材料和精度等级 ①小齿轮材料选取45号钢调质，大齿轮材料选取45号钢正火。小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为210HBS。 ②精度等级取7级。 ③试选小齿轮齿数 取 调整后u===3 （2）按齿面接触疲劳强度设计 查[3](10-26)有齿面接触疲劳强度设计公式 试选载荷系数：。 计算小齿轮传递的扭矩： 取齿宽系数： 确定弹性影响系数：由[3]表10-6， 确定区域系数：查[3]图10-30，标准直齿圆锥齿轮传动： 根据循环次数公式[3]式10-13，计算应力循环次数： 查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数：， 查[3]图10-21(d)得疲劳极限应力：， 由[3]式10-12计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数， ， 由接触强度计算出小齿轮分度圆直径：， 则 齿轮的圆周速度 计算载荷系数： a：齿轮使用系数，查[3]表10-2得