理实一体化《数控车削编程与操作加工》教学活动设计精要.docVIP

《数控车削编程与操作加工》教学活动设计 一、学习情境的组成及课时 学习情境1 数控车床安规教育与维护保养 4学时 学习情境2 数控车床加工基础 6学时 学习情境3 轴类零件的编程与加工 26学时 教学单元1 简单阶梯轴类零件加工 6 教学单元2 带锥面阶梯轴类零件加工 10 教学单元3 带螺纹曲面轴类零件加工 10 学习情境4 套类零件的编程与加工 30学时 教学单元1 螺纹台阶轴套类零件加工 10 教学单元2 内螺纹台阶轴套零件加工 10 教学单元3 螺纹圆弧轴套零件加工 10 学习情境5 典型轴类零件的零件的CAXA数控车自动编程 10学时 二、学习情境的描述 学习情境1 数控车床安规教育与维护保养 1.能力描述 遵守实训场地数控车床安全文明生产制度，牢记安全操作规程;遵守数控车床的安全操作规程，具有数控车床操作加工基本的自我保护意识与能力;能进行数控车床的日常及定期的基本维护保养工作。 2.目标描述 1.熟悉数控车床安全文明生产及安全操作规程 2.能够进行数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养 3.具有数控车床操作基本的自我保护意识与能力 4.能进行数控车床常用工具、夹具、量具的维护保养。 3.学生应具备知识和基本能力 （1）具备知识 数控车床结构知识、数控机床系统操作知识、工程图识读知识 （2）基本能力 独立动手操作能力、逻辑思维与空间想象能力、小组合作能力、交流能力 4.教学方法与教学媒体 （1）教学方法 讲述法；项目教学法；任务单元教学法 （2）教学媒体 录像；教学课件 5.教学地点与教师安排 （1）教学地点 教室、实训车间 （2）教师安排 专职教师1人，兼职教师1人，工人技师2人。 学习情境2 数控车床加工基础 1.能力描述 能熟悉掌握数控程序的标准格式；能正确的分析零件图样进行工艺分析；能正确操作数控车床并能正确的理解对刀操作。 2.目标描述 1.理解工件坐标系的设定 2.掌握零件的工艺分析方法 3.掌握数控系统数控程序的组成结构 4.了解各指令代码，如G、S、F、T功能 5.理解对刀操作 3.学生应具备知识和基本能力 （1）具备知识 工程图识读知识、数控工艺知识、基本数学处理知识 （2）基本能力 独立收集分析资料的能力、逻辑思维与空间想象能力、小组合作能力、演讲与交流能力 4.教学方法与教学媒体 （1）教学方法 讲述法; 案例教学法; 项目教学法 （2）教学媒体 录像;零件图;教学课件; 机械设计手册 5.教学地点与教师安排 （1）教学地点 教室、仿真实训室 （2）教师安排 专职教师1人 学习情境3 轴类零件的车削加工 1.能力描述 能读懂零件图样，并能正确分析零件的工艺性; 能合理选择夹具、刀具并确定零件切削参数; 能正确使用游标卡尺、外径千分尺等测量工具，并能对该零件进行正确的质量检测。 2.目标描述 1.熟悉并掌握数控编程中工件坐标系的建立，以及程序编制的相关知识。制定走刀轨迹并进行编程节点坐标值的计算。 2.能正确选用加工指令编制零件的加工程序。 3.掌握加工零件的工艺规程制定内容。 4.画出数控加工走刀路线图，注意刀具切入和切出的方法。 5.掌握刀具、夹具的装夹与数控加工对刀等操作。 3.学生应具备知识和基本能力 （1）具备知识 轴类零件的加工工艺知识、数控编程基本知识、加工轴类零件典型轮廓面（圆柱面、圆锥面、圆弧面等）的编程代码及程序段的结构知识 （2）基本能力 独立收集分析资料的能力、逻辑思维能力、小组合作能力、交流能力。 4.教学方法与教学媒体 （1）教学方法 教、学、做一体化教学法; 任务驱动教学法 （2）教学媒体 零件图;教学课件;机械手册;仿真软件 5.教学地点与教师安排 （1）教学地点 教室、实训车间 （2）教师安排 专职教师1人 兼职教师1人 工人技师2人 学习情境4 套类零件的编程与加工 1.能力描述 能正确分析内孔零件的工艺性;能合理选择刀具并确定螺纹切削参数;能正确使用游标卡尺、千分尺、螺纹塞规、螺纹环规以及百分表等测量工具，并能对该零件进行正确的质量检测。 2.目标描述 1.熟悉并掌握