第章工程塑料资料.pptVIP

4.1.3 工程塑料（Engineering Plastics） 4.1.3.1 概述 4.1.3.2 聚酰胺(Polyamide,简称PA） 四、成型加工与应用 五、新品种与技术动向 近年来酚醛树脂和塑料在产品性能和质量、新技术和新品种的开发、生产工艺和设备等方面都有了新的发展，不断开发出各种用途的酚醛树脂品种。如用热塑性弹性体或丁腈橡胶改性的或以玻纤增强的高强度品种、以玻璃纤维为填料的耐燃耐热品种、可在250℃下长期连续使用的超耐热聚酚醚树酯或称烷基醚树酯（商品名为Xylok（苯酚与二甲氧基对二甲苯缩合物））、可改进加工性能的无流道专用注塑料、快速固化品种和连续挤出成型PF塑料，以及具有特殊功能性（如高耐磨性、导电性、电磁屏蔽性、高尺寸稳定性、无毒增强型）酚醛塑料等。这些新品种的推广应用使酚醛塑料以价廉、性能好的优势与热塑性工程塑料相抗衡，也可用来代替金属制品，在减轻重量和降低成本方面成效显著，从而使酚醛塑料这一古老品种至今仍保持生机勃勃。 4.1.4.3 氨基塑料(Amino-plastics) 氨基塑料是以氨基树脂(Amino resins)为基本组分的塑料。氨基树脂是一种具有氨基官能团的原料（脲、三聚氰胺、苯胺等）与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应而制得的聚合物，主要包括脲-甲醛树脂UF(Urea Formaldahyde resin)、三聚氰胺（蜜胺）-甲醛树脂MF(Melamine Formaldehyde resin)、苯胺-甲醛树脂以及脲和三聚氰胺与甲醛的共缩聚树脂，但最重要的是前两种，通常氨基塑料就是指脲-甲醛塑料。 H 2 N C N H 2 O 一、脲-甲醛树脂 脲-甲醛树脂（UF）的单体是脲 和甲醛。其制备过程是脲与甲醛在稀溶液中于酸或碱催化下缩合成线型树脂，它在变定剂（固化剂），如草酸、邻苯二甲酸等存在下，在100℃左右可交联固化成体型结构。 脲醛树脂具有耐燃、耐电弧、易着色、表面硬度高、耐溶剂以及无毒、无臭、无味，本身呈透明状等特点，可制成表面光洁、色彩鲜明的玉状制品。多用于食具、钮扣、把手、壳体、装饰品，也可用于电器、仪表等工业配件（俗称“电玉”）。它的缺点是耐湿性差、易受潮气和水的影响而发生变形和出现裂纹，而且耐热性较差，长期使用温度在70℃以下。 蜜胺-甲醛树脂（MF）是三聚氰胺（蜜胺）与甲醛的缩聚物，分子结构示意式如下： 二、蜜胺-甲醛树脂 由于MF分子结构中具有三氮杂环结构及含有较多的能进行交联反应的活性基团，其交联固化物的耐热性、耐湿性和力学强度优于UF树脂。 分子中含有环氧基团 的聚合物称为环氧树脂（EP）。环氧树脂自1947年首先在美国投产以来，世界年产量已达十几万吨。环氧树脂的品种很多，除通用的双酚A型环氧树脂外，其它品种有：卤代双酚A环氧树脂、有机钛环氧树脂、有机硅环氧树脂；非双酚A环氧树脂如甘油环氧树脂、酚醛环氧树脂、三聚氰胺环氧树脂、胺基环氧树脂以及脂环族环氧树脂等。虽然种类很多，但90％以上的产量是由双酚A和环氧氯丙烷缩聚而成的环氧树脂，通常所说的环氧树脂一般就是指此种环氧树脂。 4.1.4.4 环氧树脂(Epoxy Resin) C H 2 C H O 通过控制操作条件和改变环氧氯丙烷与双酚A的比例可得到不同相对分子质量的树脂： 1、低相对分子质量环氧树脂 ＜2，相对分子质量为340～400,软化点低于50℃，在室温下以液体状态存在； 2、中相对分子质量环氧树脂 =2～5，相对分子质量为600～3000,软化点在50～95℃； 3、高相对分子质量环氧树脂 ＞5，相对分子质量＞3000,软化点在145～155℃之间，室温下多为固体。 n=2～10 由双酚A和环氧氯丙烷所生成的环氧树脂分子结构示意式为： 一、双酚A环氧树脂合成 环氧树脂的固化有两种情况： 1．通过与固化剂产生化学反应而交联为体型结构，所用固化剂有多元脂肪胺、多乙烯多胺、多元芳胺、多元酸酐等。 2．在催化剂作用下环氧基发生聚合而交联，催化剂不参与反应，催化剂有叔胺、路易氏酸等。 近年来还开发了许多类型的固化剂。如高分子类固化剂：低相对分子质量聚酰胺、聚酯树脂、酚醛树脂、密胺树脂等。例如用酚醛树脂作固化剂，可提高环氧树脂的耐热性；用聚酰胺、聚酯树脂作固化剂，可增强环氧树脂的抗冲击性。 在变定剂作用下，这种线型结构环氧树脂的环氧基打开相互交联而固化。环氧树脂固化后具有坚韧、收缩率小、耐水、耐化学腐蚀和优异的介电性能。 二、双酚A环氧树脂的固化 三、双酚A环氧树脂的性能 1.常温下具有很好的流动性，易于成型和固