挤密桩法地基处理要点.ppt

锚桩反力梁系统的设备布置 钢绞线 锚桩 基准梁 千斤顶 承压板 支墩 钢板 工字钢 锚具 反力梁 复合地基承载力检测（载荷试验） 振冲碎石桩的动探检测 6.施工质量检验 在施工期间及施工结束后，应检查砂石桩的施工记录。应检查振冲深度、砂石的用量、留振时间和密实电流强度等；对沉管法，尚应检查套管往复挤压振动次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等项施工记录。 施工后应间隔一定时间，方可进行质量检验。对砂土和杂填土地基，不宜少于7d；对粉土地基，不宜少于14d。对粘性土地基，间隔时间可取3-4周。 问题：砂石桩施工后应间隔一定时间方可进行质量检验。对饱和粘性土地基应待孔隙水压力消散后进行，间隔时间不宜少于多长时间? 对粉土、砂土和杂填土地基，不宜少于多长时间? （A）7d (B)14d (C)21d (D)28d 问题：振冲施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间后方可进行质量检验。对粉质粘土地基间隔时间可取多长时间? 对粉土地基可取多长时间? （A）1～7d (B)7～14d (C)14～21d (D)21～28d 问题：关于碎(砂)石桩施工质量检验，常用的方法有哪些? 加固效果检验，常用的方法有哪些? 对不加填料振冲加密处理的砂土地基，竣工验收承载力检验采用的方法有哪些? (A)单桩复合地基 (B)动力触探试验 (C)单桩载荷试验 (D)多桩复合地基大型载荷试验 (E)标准贯入试验 (F)静力触探试验 (G)载荷试验 （B C E F) (A、D) (B E G) 砂石桩的施工质量检验可采用单桩载荷试验，对桩体可采用动力触探试验检测，对桩间土可采用标准贯入、静力触探、动力触探或其他原位测试等方法进行检测。桩间土质量的检测位置应在等边三角形或正方形的中心。检测数量不应少于桩孔总数的2％。 砂石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。 复合地基载荷试验数量不应少于总桩数的0.5％，且每个单体建筑不应少于3点。 砂石桩加固地基工程实例 1.工程概况： 茂名石油化工拟在南海两个储油码头兴建2座30000m3 (15#, 16#),6座20000m3(17#-22#）和4座50000m3(9#-12#)的油罐，直径为37m,44m,60m,均属于浮顶罐。对于20000-50000m3的油罐，基底压力为200-250kPa。 油罐地基变形允许值应满足下列条件： a.对于直径30-40m（或40-60m)的油罐，其平面倾斜:指过油罐中心两端不均匀沉降与油罐直径之比必须小于0.5%； b.非平面倾斜:指沿罐壁圆周方向任意10m周长沉降差不应大于25mm.如果径向不均匀沉降超过允许值，则阻碍浮顶升降，影响油罐正常使用。沿周边不均匀沉降超过允许值，则可导致罐底板与壁板焊缝拉裂，发生漏油事故。因此，对于建在软弱地基上的大型浮顶油罐，关键是寻求一种经济合理，技术可靠的地基处理方法，以满足油罐正常使用对地基变形的要求。 2.工程地质条件： 位于广东茂名地区，地震烈度为Ⅶ度。场地水文地质条件复杂，岩土工程条件属于中等偏复杂类型。地基土上部以松散的砂性土为主。其中5000m3油罐场地各土层的主要物理力学性质见表。 3.振冲挤密砂桩地基处理设计： 油罐地基上部有松散，稍密-中密的细砂层存在，该层承载力较低，局部可能产生液化。地基处理的目的提高砂层的承载力，消除液化可能性，减小地基总沉降和不均匀沉降。 如何确定砂性地基承载力和判断是否液化呢？ ：饱和土标准贯入锤击数实测值(未经杆长修正)；　 ：液化判别标准贯入锤击数临界值； ：液化判别标准贯入锤击数基准值，应按下表采用；　　　　 ：饱和土标准贯入点深度(m)；　　　　 ：粘粒含量百分率，当小于3或为砂土时，均应采用3；　　　 ：地下水位深度(m),宜按建筑使用期内年平均最高水位采用，也可按近期内年平均最高水位采用。 近、远震 烈 度 7 8 9 近震 6 10 16 远震 8 12 — 参考以往的工程经验和施工条件，砂石桩的直径0.48m,桩长以透过疏松土层为准。 1.不考虑施工过程竖向振动密实影响的桩距设计 2.考虑施工过程竖向振动密实影响的桩距设计 3.考虑多因素影响的挤密砂石桩距设计 4.加固效果检测与分析： 1）标准贯入试验 标准贯入试验是国内外应用最广泛的现场原位测试之一，也是检验地基处理效果的重要手段。加固前、后对每个油罐分别进行了标准贯入试验。 3）复合地基荷载试验 本工程中使用的压板尺寸为70.7cm x70.7cm x3cm，压物重280kN。利用P-S曲线，采用相对沉降法来确定复合地基承载力基本值。对于砂土