机电设备第一章要点.ppt

第一章 机器的组成与制造 潘向阳 第一节　机器的组成 （一）动力部分：原动机及其相应的配套装置。它的作用是将其它形式的能量转变为机械能。 （二）传动部分：在动力部分和执行部分之间的中间装置，任务是将动力部分提供的机械能以动力和运动的形式，传递给工作部分。 按传动比变化情况分类 （三）工作部分：直接完成机器的预定功能的部分，如车床的刀架；车辆的车厢；飞机的客、货舱等。 工作部分是机器设备区分和分类的依据 （四）控制部分 1.模拟控制与数字控制 在一个系统中，如果各环节间所有的信号都是模拟量，这个系统就称为模拟控制系统或模拟控制器；如果各环节间有一个或多个信号为数字信号，则该系统称为数字控制系统或数字控制器。 2.闭环控制系统和开环控制系统 3.计算机控制系统 控制器是控制系统的关键 二、按照结构分析机器的组成 第二节　机械工程常用材料 第二节　机械工程常用材料 三、金属材料的工程性能 （一）力学性能是结构件选材的主要依据。其中包括强度、刚度、塑性、韧性、硬度等（三度两性） 四、材料的选用原则 （一）使用要求 考虑的主要因素是零件的工作和受载情况、对零件尺寸和重量的限制以及零件的重要程度。 （二）工艺要求 主要涉及到工艺方法、生产条件以及毛坯的制取方法。 （三）对经济要求的考虑 在满足使用和工艺要求前提下，应选用普通材料和价格低廉的材料，以降低生产成本。 第三节　机器制造基本过程 一、机器的生产过程和工艺过程 二、毛坯生产 三、切削加工 四、热处理 五、装配 （一）机器的生产过程 （二）机器的制造工艺过程 1.工序：工艺过程最基本的组成单位。 2.工艺规程：工程技术人员用表格或文字形式确定最合理的零件加工方法或加工进程，作为组织生产、指导生产、编制生产计划的依据。 3.工艺过程卡片：按工序填写的表格，用以说明零件各工序的加工内容、所需设备、加工车间及各工序的先后次序。 二、毛坯生产 （二）压力加工 压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。 （三）焊接 三、切削加工 四、热处理 （一）普通热处理 相关注意： 1. 相变温度物质从一种状态转变成另一种状态的温度。比如从固态转变到液态的温度。 (退火与正火的比较 ) 2. 若零件尺寸较大或形状较复杂，正火可能会产生较大的内应力和变形，甚至开裂。 (回火与淬火的关系 ) 3. 淬火和回火必须配合使用，单独进行任何一个操作都是没有意义的。 （二）表面热处理 五、装配 第四节　零件加工质量 零件加工质量主要指标包括加工精度和表面粗糙度两个方面。 一、加工精度(it) （一）尺寸精度 （二）形状精度 （三）位置精度 （一）尺寸精度 （二）形状精度 （三）位置精度 一个完全确定的形位公差带（形状和位置）由“公差带形状”、“公差带大小”、“公差带方向”和“公差带位置”四个要素确定。 形状和位置公差带的形状 二、表面粗糙度 Ra 三、配合 （一）配合：间隙配合 、过盈配合 、过渡配合 （二）配合的选择 1.轴和孔配合后有相对运动（转动或移动）的要求，应选用间隙配合。 2.轴和孔靠配合面传递载荷时，应选用过盈配合。 3.轴和孔配合后要求有定位精度，而且经常拆卸的，主要选用过渡配合，但也可以根据情况选用间隙不大的间隙配合或过盈不大的过盈配合。 第五节　生产纲领和生产类型 生产纲领企业每年生产合格产品的产量，体现企业的生产规模。 生产类型主要有单件生产、成批生产和大量生产。 二、不同生产类型的工艺特征 第六节　机器制造工艺过程的技术经济分析 一、工艺成本的组成 零件或产品的生产成本是制造一个零件或一台产品所必需的一切费用的总和，包括工艺成本和非工艺成本。 工艺成本是指与工艺方案有关的费用总和，包括（一）可变费用（D）、（二）不可变费用（B）。 （三）年度工艺成本 （四）单件工艺成本 （五）工艺方案的经济分析 1.基本投资相近或使用现有设备 2.基本投资相差较大的情况 本章总结 零件表面的尺寸、形状和相互位置以及表面粗糙度反映了零件的几何特征； 材料的强度、硬度、弹性、刚度都反映了零件的物理机械特征。 偏差可以是正值，可以是负值，也可以是0，公差一定是正值。 国家标准规定：尺寸公差由IT01、IT00、IT1—IT18 共有20个等级 IT01 精度最高、IT18 精度最低。精度越高，加工越困难，成本越高。 (了解各个等级的应用范围) 轴的形状误差 形位公差特征项目一共14种 通常，尺寸精度要求