乳化液泵工(完备)詳解.docVIP

乳化液泵专业知识 课时数： 授课人： 授课日期： 授课重点：乳化液泵站操作规程 授课难点：乳化液泵机器操作原理 乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。 液压支架用于支撑顶板，为采煤机采煤时提供一定的空间，防止顶板垮塌。 乳化液由95%的水加5%的油组成，液压支架靠液压缸支撑伸缩。 乳化液泵站操作规程 一、乳化液泵在开机前要做好以下检查准备工作： 1、乳化液泵司机必须持证上岗，接班后检查泵站及附近巷道的安全情况。 2、检查泵站设备的完好情况及各处油位、温度、乳化液是否符合要求。 3、各类操作阀、吸排液阀的工作位置是否正常。 4、用手盘动电动机、联轴节、泵头是否转动灵活。 二、乳化液泵起动、运行应注意的事项： 1.开机前向工作面发出开面信号，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液的截止阀。 2.运转中应注意下列事项：各仪表指示正常，泵运转平稳，声音正常，柱塞润滑正常，密封良好。 3.发现下列情况时，应立即停泵： 4.泵运转声音、温度、压力表指示不正常，控制阀失效，供液管路破裂、脱开，大量泄液。 三、停止乳化液泵的运转： 1.接到工长的收工命令和停泵信号后立即停泵，把各控制阀打到非工作位置。 2.清擦开关、电动机、泵体、乳化液箱的粉尘。 3.向接班司机交清本班运行情况，出班认真填写四检记录本。 乳化液泵站工操作规程 一、 一般规定： 第一条 ：乳化液泵司机必须熟悉乳化液泵的构造、性能及工作原理。通晓本操作规程,经过培训考试取得合格证后,持证上岗。 第二条 ：液泵电动机及开关地点附近20米以内风流中,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转。切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。 二、 检查准备： 1、检查泵站各零部件是否良好,连接螺栓是否齐全紧固。 2、检查液泵减速器的油位是否符合规定。 3、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、无漏液。 4、检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象,液面是否在液箱的3/2高度以上。用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)。 5、各种压力表是否齐全完整、动作灵敏。 6、各截止阀的手柄是否灵活可靠。 7、拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 三、 开泵顺序： 打开向工作面供液的截止阀,启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,调整泵压逐渐升到额定值。 四、 操作及注意事项： 1、开泵前,必须向工作面发出开泵信号,且得到准允后方可开泵。 2、泵站工应坚守工作岗位,在液泵运行中应经常观察泵的压力,指示范围应在规定之内,并注意卸载阀的动作情况，泵的温度不得超过70℃,液温不得超过50℃。 3、乳化液泵运行中如发现运转声音不正常或安全阀卸载时,应立即停泵,查明原因进行处理,否则严禁再次启动。 4、泵停止运行后,要及时将截止阀关闭,切断电源。 5、不允许甩掉高压过滤器,直接向支架供液以防堵塞管路和阀。 6、乳化液箱要保持清洁,不准随便将盖打开,更不允许在箱内用乳化液洗手,经常用折光仪检查乳化液的浓度,保持乳化油与水的配比达到5：95。 7、修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件。 8、不得擅自调整卸压阀、安全阀的动作压力。 9、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。 10、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 11、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： (1) 坚持每班擦洗一次油污、赃物。 (2) 坚持每天更换一次过滤器网芯。 (3) 高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次。 (4) 坚持每10天清洗一次过滤器。 (5) 乳化液箱至少每月清洗一次。 (6) 水质每季度化验一次。 12、供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。 BRW315/31.5型乳化液泵使用说明书 一、概述 BRW315/31.5 型乳化液泵与 RX400/25 乳化液箱组成乳化液泵站，主 要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面其它 液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。 本产品符合《MT/T188.2-2000 煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准。 三、工作原理与结构简介 卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五 曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头 中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液 压支架工作时使用。其液压原理图如下： 乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成（图 1） 。 1、乳化液泵（图 2） 乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。