第六章其它工程材料！.ppt

（2）金属基复合材料 金属基复合材料是以金属为基体，以高强度的第二相为增强体而制得的复合材料。 与传统的金属材料相比，它具有较强的比强度和比刚度； 而与树脂基复合材料相比，又具有优良的导电性和耐热性； 与陶瓷材料相比，它又具有高韧性和高冲击性能。 分类： 按基体来分类可分为铝基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、钛基复合材料等； 按增强体来分类则可分为颗粒增强复合材料、纤维增强复合材料、晶须增强复合材料等。 （3）陶瓷基复合材料 现代陶瓷材料具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀及重量轻等许多优良的性能，但同时它也有它的致命弱点，即脆性，这使陶瓷材料的使用受到了很大的限制。 往陶瓷中加入起增韧作用的第二相而制成的陶瓷基复合材料即是一种重要方法。 陶瓷基复合材料的增强体通常也称为增韧体，可为纤维、晶须和颗粒状。 目前用于增强陶瓷材料的长纤维主要是碳纤维或石墨纤维，它能大幅度的提高冲击韧性和热震性，降低陶瓷的脆性，而陶瓷基体则保证纤维在高温下不氧化烧蚀，使材料的综合力学性能大大提高。 五、 材料技术的发展方向 新材料是知识密集、技术密集、资金密集的一类新兴产业，是多学科相互交叉、相互渗透的科技成果； 现代物理化学等基础科学研究的深入，为新材料的研制提供了许多新的原理与概念； 材料技术必将朝着高功能化、超高性能化、复和化和智能化的方向发展。 天然橡胶 天然橡胶是橡树上流出的胶乳。 具有很好的弹性，弹性模量为3～6MPa，较好的机械性能，良好的耐碱性及电绝缘性。 缺点是不耐强酸、耐油差、不耐高温，用来制造轮胎。 丁苯橡胶 （SBR） 耐磨性、耐油性、耐热性及抗氧化性都优于天然橡胶，价格低廉， 但弹性不如天然橡胶， 主要用来制造轮胎、胶带和胶管。 顺丁橡胶 （BR） 弹性、耐磨性、耐热性、耐寒性均优于天然橡胶，是制造轮胎的优良材料; 缺点是强度较低、加工性能差; 主要用于制造轮胎、胶带、弹簧、减震器、耐热胶管、电绝缘制品等。 氯丁橡胶 （CR） 机械性能和天然橡胶相似; 但耐油性、耐磨性、耐热性、耐燃烧性、耐溶剂性、耐老化性能均优于天然橡胶，所以称为万能橡胶。 三、 陶瓷 1、 陶瓷材料制作工艺 2、 陶瓷材料的显微结构及性能 3 、常用工业陶瓷及其应用 传统意义上的陶瓷主要指陶器和瓷器，所使用的原料主要是天然硅酸盐类矿物，故又称为硅酸盐材料。 现今意义上的陶瓷材料已有了巨大变化，许多新型陶瓷已经远远超出了硅酸盐的范畴，不仅在性能上有了重大突破，在应用上也已渗透到各个领域。所以, 一般认为，陶瓷材料是指各种无机非金属材料的通称。 玻璃制品 耐热陶瓷 1、 陶瓷材料制作工艺 坯料制备 成型 烧结 2、 陶瓷材料的显微结构及性能 （1）陶瓷的显微结构 1）晶粒 2）玻璃相 3）气相 （2） 陶瓷材料的性能特点 强度和硬度 脆性与陶瓷增韧 陶瓷的电性能 陶瓷的化学性能 陶瓷热性能 3、 常用工业陶瓷及其应用 普通陶瓷 特种陶瓷 （1）普通陶瓷 分为日用陶瓷和工业陶瓷两大类。 日用陶瓷主要用作日用器皿和瓷器，一般具有良好的光泽度、透明度，热稳定性和机械强度较高。 工业陶瓷包括建筑用瓷，用于装饰板、卫生间装置及器具等，通常尺寸较大，要求强度和热稳定性好 （2）特种陶瓷 1）氧化物陶瓷 2）氮化硅陶瓷 3）氮化硼陶瓷 4）碳化硅陶瓷 5）硼化物陶瓷 1）氧化物陶瓷  氧化物陶瓷熔点大多2000 ℃以上, 烧成温度约1800 ℃；单相多晶体结构，有时有少量气相；强度随温度的升高而降低，在1000 ℃以下时一直保持较高强度，随温度变化不大；纯氧化物陶瓷任何高温下都不会氧化。 氧化铝热 电偶套管 氧化铝陶 瓷密封环 氧化铝 陶瓷喷咀 2）氮化硅陶瓷（Si3N4） 硬度很高，摩擦系数小，耐磨性减摩性好（自润滑性好），是很好的耐磨材料； 化学稳定性极好，除氢氟酸外能耐各种酸碱腐蚀，也可抵抗熔融有色金属的侵蚀； 同时（Si3N4）还有很好的抗热震性，故氮化硅陶瓷可用作腐蚀介质下的机械零件，密封环，高温轴承，燃气轮机叶片，冶金容器和管道以及精加工刀具等。 3）氮化硼陶瓷（Si3N4） 氮化硅（Si3N4）陶瓷硬度很高，摩擦系数小，耐磨性减摩性好（自润滑性好），是很好的耐磨材料；化学稳定性极好，除氢氟酸外能耐各种酸碱腐蚀，也可抵抗熔融有色金属的侵蚀；同时（Si3N4）还有很好的抗热震性 可用作腐蚀介质下的机械零件，密封环，高温轴承，燃气轮机叶片，冶金容器和管道以及精加工刀具等。 氮化硼刀具 4）碳化硅陶瓷 碳化硅陶瓷密度为 3.2×103 kg/m3，弯曲强度为 200 MPa～250 MPa，抗压强度1000 MPa～1500 MPa，硬度莫氏