焊接冶金和接头性能精要.pptVIP

焊接冶金与焊接接头性能 熔焊过程中在高温热源的作用下，基体金属发生了局部熔化，并与熔融的填充金属混合而3形成熔池。当热源离开后温度迅速下降，并凝固结晶形成焊缝，靠近焊缝的被加热的基体金属也相应的冷却下来。 焊接过程中基体金属受热影响而发生金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区3部分组成，如图： 熔合区是焊接接头中焊缝向热影响区过渡的区域。焊接接头性能的好坏，直接影响整个结构的制造质量和使用安全性。影响焊接接头性能的因素很多，但归结为两个方面： 1、焊缝金属的化学成分、组织方面的影响。如焊缝金属的化学成分、组织及热影响区的组织都 不同于基体金属，焊接时除必须保证焊缝金属的性能外，还必须保证热影响区的性能。特别是高强钢、铝合金等。热影响区存在的问题比焊缝更为突出。 2力学方面的影响 由于焊接条件下是快速连续冷却，并受局部拘束应力的作用，可能产生偏析、夹渣、气孔、 裂纹、脆化等缺陷，此外焊接变形、焊缝余高或接头错位等都是应力集中的根源，往往成为破坏的起点。因此焊接接头具有组织和性能的不均匀性。 第一节 焊接化学冶金 在熔焊过程中，焊接区各种物质之间在高温下相互作用的过程，称为焊接化学冶金过程。在这一过程中，金属、熔渣和气相之间发生一系列化学冶金反应，如金属氧化、还原、脱硫和脱磷等。此外，还会发生物质作用相互之间的扩散、迁移和分配，即所谓的物理反应。 一 焊接化学冶金反应区 焊接化学冶金过程是分区域连续进行的，且各区的反应条件也有较大的差异。不同的焊接方法有不同的反应区，如焊条电弧焊分为药皮、熔滴和熔池3个反应区，如图，其他焊接方法则无药皮反应区。 （一）药皮反应区 药皮反应区的温度范围从100℃至药皮的熔点（钢焊条约为1200 ℃）焊条药皮被加热超过100℃以后其中的吸附水开始蒸发。加热温度超过200-400 ℃，药皮中某些组成物如白泥、白云母、滑石等所含的结晶水全部蒸发，化合水也将析出。温度继续升高， 药皮中的有机物如木粉、纤维素和淀粉开始分解和燃烧，生成CO、CO2、H2等气体，药皮中的磷酸盐如大理石和高价氧化物如赤铁矿（Fe2O3)也发生分解，析出CO2、O2气体。这些气体一方面对熔化金属起机械保护作用，但对被焊金属和药皮中的铁合金产生氧化作用。 （二 ）熔滴反应区 从熔滴形成，长大到过渡于熔池之前为熔滴反应区。熔滴反应区的特点： （1）熔滴温度高 熔滴的平均温度在1800-2400之间。 （2）熔滴与气体和熔渣接触面积大 （3）各相之间反应时间短 （4）熔滴和熔渣发生强烈的混合 （三）熔池反应区 熔滴和熔渣落入熔池以后，各相之间进一步发生物理化学作用，直至凝固形成焊缝。与熔滴反应区不同是，熔池平均温度较低（约为1600-1900℃），比表面积较小，反应时间稍长，熔池温 度分布极不均匀，前半部发生金属的熔化和气体的吸收，后半部发生金属的凝固和气体的析出。熔池中的强烈运动，有利于金属的熔化和非金属物的逸出。在熔滴阶段进行的反应多数在熔池阶段继续进行，但也有的停止反应甚至改变反应方向。 二 气相与熔化金属的作用 1、气体的来源 焊接区内的气体主要来源于焊接材料，如焊条药皮、焊剂和药芯中的造气剂、高价氧化物及所含水分，其次是热源周围的空气，也来自焊丝表面上和母材坡口附近的杂质，如油脂、铁锈、氧化皮和吸附水等。气体保护焊时，焊接区内的气体主要来自保护 气体和杂质。 （1）有机物的分解和燃烧 焊条药皮中的淀粉、纤维素等有机物受热以后将发生复杂的分解和燃烧反应，统称为氧化分解反应。反应的气态物主要有CO2，其次有少量的CO、H2和水气。 （2）磷酸盐和高价氧化物的分解 焊接材料中常用的磷酸盐 CaCO3,当加热超过一定温度时它们开始分解，放出CO2气体。 焊接材料中常用的高价氧化物主要有Fe2O3,它们反应分解的产物是低价氧化物和大量氧气。 （3）材料的蒸发 除焊接材料中的水分发生蒸发外，金属和熔渣的各种成分也会在电弧高温作用下发生蒸发，形成蒸汽。 2气相的成分 焊接区的气体是由CO2、H2O、N2、H2、O2金属和熔渣的蒸汽。以及它们分解和电离的产物组成。 （二）氮对金属的作用 氮主要来自大气，有些金属如铜、镍等，不与氮作用，另一些金属如铁、钛、锰、硅和铬既溶解氮，又与氮形成稳定的氮化物。 1、氮的溶解 氮的溶解过程如下，首先氮气体向金属界面上运动，并被金属表面所吸附，然后分解为原子，氮原子穿过金属表面层向金属深处扩散。这一过程属纯化学溶解。此外，电弧中的氮离子，可在阴极溶解。 2、氮对焊接质量的影响 氮在铁中溶解度随温度的升高而增大。当液态铁凝固时，氮的溶解度立即减小约4倍。这时过饱和的氮以气泡的形式向外逸出，当熔池结晶速度超过气泡逸出时就会形成气孔。于此同时大部分氮则以过