双耳止动垫圈倒装复合模设计说明书詳解.doc

集 美 大 学 课 程 设 计 说 明 书 题目：双耳止动垫圈倒装复合模设计 姓 名： 林 杰 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 1211班 学 号： 201221136011 指导老师： 陈怀民 李波 胡志超 张燕红 2 0 1 5 年 7 月 15 日 集 美 大 学 专 业 课 程 设 计 任 务 书 ——材料成型及控制工程专业—— 设计题目： 双耳止动垫圈倒装复合模 设计任务：设计一简单冲压零件，并根据该零件设计一副冲压模具。 制件年产量：50万件 完成的任务： 冲压工艺过程卡一份； 产品零件图一份； 冲压模具装配及模具成形零件工程图各一份； 设计说明书一份。 时间安排： 1. 借资料、产品的结构设计及绘制零件图；（1天） 确定零件冲压工艺方案，填写冲压工艺过程卡；（1天） 零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定；毛坯排样方案设计及材料利用率计算；冲裁力及压力中心计算；选择压力设备；模具总体结构设计，包括送料方式、卸料和出件方式、凹模板外形尺寸的计算、其它模板尺寸的确定和模架的选择；凸、凹模零件设计，包括刃口尺寸计算、凸模结构及凹模型腔结构设计；卸料和顶件装置设计；模具结构三维设计。（3天） 绘制模具结构装配图、模具成型零件工程图；（2天） 编写设计说明书；（2天） 答辩。（1天） 参考书目： [1]翁其金.冲压工艺及冲模设计[M].北京：机械工业出版社，2004 [2]黄毅宏.模具制造工艺[M].北京：机械工业出版社，2004 [3]王新华.冲模结构图册[M].北京：机械工业出版社，2004 [4]陈锡栋.实用模具设计简明手册[M].北京：机械工业出版社，2001 [5]郑家贤.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京：机械工业出版社，2005 [6]杨玉英.实用冲压工艺模具设计手册[M].北京：机械工业出版社，2005 指导教师： 2015年 07月 15日 材料成型及控制工程 2012 级 1211 班 学生： 学号： 201221136011 2015年 07月 15 日 双耳止动垫圈倒装复合模设计 [摘要] 本设计是对双耳止动垫圈的冲孔—落料复合模的设计，完成的内容为：对模具在工业生产中的作用，模具发展历史与现状，未来模具的发展前景做了概述。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析，确定合理的工艺方案。确定毛坯尺寸，合理排样，计算材料利用率，绘制排样图，并计算冲裁力、推件力、卸料力，确定压力中心。确定凸、凹模间隙，计算落料、冲孔的刃口尺寸。确定凸模、凹模和凸凹模的结构，并绘制零件图，设计定位，压料、卸料、出件零部件，选择模架标注紧固件。最后绘制模具非标准零件图，用Solidworks画出三维装配图，并在AutoCAD对装配图进行修改。本设计运用模具使钢料产生塑性变形，获得最终需要的零件，这是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，并且利用复合模生产零件，提高了生产效率，对相似工件的大批量生产具有参考的作用。 [关键词] 双耳止动垫圈；倒装复合模；凸凹模；弹性卸料 目录 引言 １ 1.零件工艺性分析及冲压工艺方案的确定 ２ 1.1冲裁件造型 ２ 1.2冲裁件工艺分析 ２ 1.3冲压工艺方案的确定 ３ 2.毛坯排样方案设计及材料利用率计算 ４ 2.1排样方法的确定 ４ 2.2布置方式的确定 ４ 3.冲裁力及压力中心计算 ６ 3.1冲裁力的计算 ６ 3.2其他冲压力计算 ６ 3.3压力中心计算 ６ 4.选择压力设备 ８ 5.模具总体结构设计 ９ 5.1送料方式 ９ 5.2卸料和出件方式 ９ 5.3凹模板外形尺寸的计算 １０ 5.4其他模板尺寸的确定 １１ 5.5模架的选择 １１ 6.凸、凹模零件设计 １３ 6.1刃口尺寸计算 １３ 6.2凸凹模结构设计 １４ 6.3凸模结构设计 １５ 6.4凹模型腔结构设计 １６ 7.卸料和顶件装置设计 １７ 7.1卸料装置设计 １８ 7.2推件装置设计 １９ 8.其他零件设计 ２１ 8.1模柄的设计 ２１ 8.2螺钉的选择 ２１ 8.3圆柱销的选择 ２１ 9.校核模具高度 ２２ 10.模具结构三维设计 ２３ 工艺卡 ２５ 结论 ２６ 致谢 ２８ 参考文献 ２９ 引言 冷冲压式利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑形变形，从而获得所需要零件（俗称冲压件或冲件）