尺寸工程概述(讲义)讲解.pptVIP

◆尺寸工程是连接产品设计和工艺生产、质量控制之间的纽带； ◆尺寸工程将产品的定义要求（如DTS、功能尺寸）分解到分总成、单件上，制定出统一的工程语言GDT、测量点计划，为工艺生产、质量控制提供依据； ◆利用尺寸分析工具（如计算机仿真、统计学知识），在产品设计的前期进行分析，从而使设计的产品具有更加简便和可靠的加工性能。 3、三维仿真、尺寸链计算并优化结果： a、数模干涉检查 b、装配性检查 c、外观性检查（DTS） d、功能性检查（四门两盖密封等） 4、根据尺寸链分析结果，编制GDT： a、车身骨架总成GDT b、车身重要分总成GDT（如门总成、侧围总成、门内板总成等） c、冲压件GDT d、内外饰件GDT（只做到采购总成） e、电器件GDT （只做到采购总成） f、底盘件GDT （只做到采购总成） GDT图纸包括以下内容： 定义了基准（孔、型面） 所有要素（孔、面、边、角度）的尺寸、公差要求 图纸作用： 作为统一的工程语言，在主机厂各部门之间，主机厂与供应商之间准确、清楚、全面、有效的传递产品的技术要求和信息，明确了零部件需要达到的尺寸要求，统一了定位系统，同时提供了检测和验收的依据。 5、根据GDT制定测量计划： a、骨架、分总成、单件测量点要求 b、内外饰、电器、底盘件测量点要求 c、检具、三座标等测量方案 d、编制外观内饰间隙、三座标骨架