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表面展开图作业指导书
一的目的和任务1. 目的 掌握2. 任务画出制件的视图(称为施工图)根据视图按1:1比例画出的展开图(称为放样图或放大样)下 料成 型焊接或铆接
(a) 球磨机 (b) 破碎机
(c) 选粉机 (d) 回转窑
图2-2 通过放样制作的各种建材工业设备
图2-3 通过放样制作的各种管接头
2. 画出制件的视图与展开图
制件的施工图表达的是成品的形状,也是绘制展开图的依据。而展开图则反映的是制件各表面的真实形状,如图2-4所示。
(a) 视图 (b) 表面展开图
图2-4 制件的视图与表面展开图
用图解法绘制展开图需要掌握以下知识。
⑴ 求一般位置直线的实长
直角三角形法
旋转法
⑵ 求两相交立体的表面交线
表面取点法
辅助平面法
辅助球面法*
辅助球面法简介
由相贯线的特殊情况可知,当圆球与一回转体相交、且球心位于回转体的轴线上时,相贯线为一与回转体轴线相垂直的圆。当回转体轴线平行于某一投影面时,此圆在该投影面上的投影成一直线,如图2-6所示。
图2-6 球与回转体相交
采用辅助球面法求作相贯线时,两相交立体应符合下列条件:
两回转体的轴线相交
两回转体的轴线均与某一投影面平行
【例1】如图2-7所示,用辅助球面法求作圆柱与圆台的交线。
图2-7 求作圆柱与圆台的相贯线
投影分析:
该两立体均为回转体,且轴线都与V面平行并相交,符合辅助球面法的作图条件。
作图步骤:
以两回转体轴线的交点O为辅助球面的球心。
以O为球心,适当长度为半径作圆,该圆即为辅助球面的V面投影。辅助球面分别与圆柱和圆锥产生相贯线L1和L2,L1和L2,的交点e、f即为相贯线上的点,如图2-8所示。
当改变圆球的半径,用上述方法便可求得相贯线上的若干中间点。
图2-8 求相贯线的中间点 图2-9 求相贯线的特殊点
辅助球面的最大半径Rmax 等于O到两回转体轮廓素线交点中最远点a的距离(因为再增大半径就没有交点了),从O 分别向两回转体轮廓素线作垂线,最小球半径Rmin等于两垂线中较长的一条(若再减小半径辅助球面便被该立体完全包住而没有交点了),如图2-9所示。
连接各点完成作图,如图2-10所示
图2-10 作出相贯线
3. 下料
在制作材料上绘出展开图后,便可按图形从上所需要的板件加工成型之前的余量利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。等离子切割等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳气割就是用氧-乙炔(或其它可燃气体,如丙烷、天然气等)火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。用加热、加压等方法把金属工件连接起来利用电能,通过加热加压,使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺
图2-13 焊接及焊接件
铆接分为有铆钉连接和无铆钉连接两种类型。
铆钉连接用铆钉连接金属构件的方法
图2-14 自动铆接机、铆钉与铆接件
无铆钉连接利用板材压接机和专用连接模具,通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉力和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来连接2-16所示。
咬口连接适用于厚度小于1.2毫米的普通钢板、厚度小于1.5毫米的铝板和厚度小于0.8毫米的不锈钢板。
图2-16 咬口机与咬口件
6.板材厚度对制件加工的影响
制件都是由具有一定厚度的板材加工而成,在实际工作中人们将板材分为里皮、外皮和板厚中心层,如图2-17所示。
图2-17 材料的里皮、外皮与中心层 图2-18 按中心层尺寸绘制展开图
当制件的板材厚度小于1.5毫米时可以忽略其对制件加工的影响。若使用较厚的板材加工制件,则板材的厚度就不可避免的会对展开图的尺寸和形状产生影响。必须采取相应的措施,即板厚处理。例如分别用1毫米和10毫米厚的钢板制作外径为800毫米的圆管,两者的下料长度就不相同,这种区别就是板厚处理的结果。
下面简要介绍常用的板厚处理方法。
⑴ 根据制件的形状处理板材厚度
① 曲面形制件的板厚处理
当板材被卷曲时里皮受压长度缩短,外皮受拉长度伸长,只有板材的中心层长度不变。因
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