年产车用支承装置20万套、车轴10万套项目立项投资建设环境影响评估报告报告（福建）.doc

一、项目基本情况 项目名称 支承装置、车轴 建设单位 XXXX机械有限公司 建设地点 XX市XX区东孚大道1599号 建设依据 主管部门 建设性质 技改 行业代码 C 3411金属结构制造 建设规模 年产车用支承装置20万套、车轴10万套 总 规 模 年产车用支承装置20万套、车轴10万套 总 投 资 4000万元人民币 环保投资 50万元人民币 主要产品名称 主要产品产量(规模) 主要原辅 材料名称 主要原辅材料现状用量 主要原辅材料新增用量 主要原辅材料预计总用量 套/a 套/a名 称 现状用量 新增用量 预计总用量 水(t/a) 电(kwh/a) 燃气(t/a) 0 5 燃煤(t/a) 燃油(t/a) / / 其它 / / 二、工程分析 1、项目由来 XXXX机械有限公司系法兰克福上市公司、世界著名的汽车零部件提供商SAF-HOllAND集团下属全资控股企业；作为Saf-Holland集团在亚太地区重要战略部署，负责集团公司的三个全球业务系统之一的拖挂车系统的研发和生产，主要产品涉及车用支承装置、拖车一体化底盘系统和牵引销等。 XXXX机械有限公司于200年月日（见附件1），厂址位于XX市XX区东孚大道1599号。厂区占地面积约m2，XXXX机械有限公司厂房系租用XX超达电子有限公司XX超达电子有限公司（土地房屋权证及房屋租赁合同详见附件2)，根据市场需求和公司发展需要，该公司投资4000万元人民币生产支承装置、车轴，预计年产支承装置、车轴。目前，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护条例》的相关规定和XX市环境保护局分局的初审意见，该项目需编制环境影响报告表（见附件）。因此，XXXX机械有限公司委托本环评单位编制该项目的环境影响报告表（见附件）。 本单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料并编写成报告表，供建设单位报环保主管部门审批。m2，总投资4000万元人民币，厂房面积14050 m2。年生产车用支承装置20万套、车轴10万套式抛丸机主要产品产量、原辅材料及能源消耗 项目主要产品产量、原辅材料及能源消耗见表2-。表-2 主要产品产量、原辅材料、能源消耗一览表项 目 名 称 重要组分 备注 产 品 -------- 20万套/a -------- 车轴 -------- 10万套/a -------- 原 辅 材 料 钢管 -------- t/a 外购 钢-------- 4110t/a 外购 圆钢棒 -------- 1800t/a 外购 纯聚酯粉末涂料 树脂t/a 原环评批复中的原辅材料 聚氨酯油漆 35t/a 脱脂液 氢氧化钠 t/a 磷化液 磷酸锌 t/a 表调液 磷酸钛胶体 t/a 锂基润滑脂 -------- 300t/a 主要用于支承装置、车轴的润滑 铜焊丝 -------- t/a 外购 水资源 水 -------- t/a -------- 能 源 电 -------- kwh/a -------- 燃气 -------- t/a -------- 2.4主要生产设备 该项目的主要生产设备见表2-表-3 主要生产设备一览表 序号 名称 数量（台） 声压级dB（A） 1 锯床 6 75－ —— 2 冲床 14 70－ 3 钻床 5 75－9 —— 4 数控机床 4 75－90 5 CO2保护焊接机 27 75－ —— 6 空压机 3 75－90 7 静电粉体喷枪 12把 70－8 原环评批复中的设备 8 全自动粉体涂装设备 1套 65－ 9 全自动液体涂装设备 1套 65－ 10 悬挂式抛丸机 － 2.5工艺流程 支承装置、车轴的生产加工工艺流程及产污环节见图2-1、2-22-3。 工艺流程说明：首先将原材料（钢管、钢板、圆钢棒），经过锯床、冲床、钻床、机床加工成型后，再焊接，焊接完，最后装配成品。 工艺流程说明： 工艺流程说明：表2-4 环评批复中污染源分析与现有工程污染源分析情况对比一览表 污染源名称 2009年环评批复中污染源概况分析以及采取的措施 现有工程污染源概况分析以及采取的措施 水污染源 项目生产用水每年仅需补充250t，主要用于蒸发补充水，项目生产废水不外排、不更换，废水全部由厂区内的废水处理设施进行处理，项目生活污水排放量约为m3/d（m3/a）项目生活污水经过三级化粪池处理达到DB35/322—1999《XX市水污染物排放控制标准》表4中的三级标准项目生活污水排放量约为m3/d（m3/a）项目生活污水经过三级化粪池处理达到DB35/322—1999《XX市水污染物排放控制标准》表4中的三级标准喷漆、烘烤固化过程产生少量的废