跨声速轴流式压气机三元流动设计的理论、方法和应用.pdfVIP

第1卷第1期 工程热物理学报 Vol.1, No.1 1980年2月 JOURNALOFENGINEERINGTHERMOPHYSICS Feb. 1980 跨 声 速轴 流 式压 气机 三 元流 动 设 计 的理 论 、方 法和 应 用 米 中国科学院、沈阳炮空发动机公司 摘 要 基于吴仲华的三元流动理论，完成了单级跨声速轴流式研究压气机的气动热力学设计．经 过两类流面的五轮迭代计算，5．迥转面上的中心流线与中心s：流面上相应流线的形状基本 重合，其上参数如Vor.As/R和流片厚度等大致相等，获得了三元流场的收敛解，同时也确 定了满足各项设计判断准则及所需流量的流道和叶型． 对超声速进气截面的流场分析表明， 由于通道激波的滞止作用，波后的Ver\As/R等量都发生了突跃， N 一、 引 言 .C T 五十年代初期，文献[1]建立了用两类相对流面求解叶轮机械亚声速和超声速三元 .IE 流动的理论，现在它 已成为叶轮机械三元流动设计和求解三元流场的理论基础， P 对于轴流式压气机，可以忽略Sl流面的翘曲而近似假定为迥转面，其设计问题可以 JET 从中心岛流面(S2m)的反问题计算开始，经过造型、一族Sl迥转面正问题计算等步骤，开 始新的一轮S2m计算．在这个过程中，根据实验或经验确定的某些判断准则，对参数进行 修改，使得气动方案更为合理．因此整个迭代过程既是三元流动的求解过程，也是三元流 动的设计过程． 在跨声速压气机中，超声速进气截面的造型与迥转面流场计算是紧密联系在一起 的． 本文介绍一个单级跨声速轴流式研究压气机的三元流动设计．主要设计参数为：流 量61公斤 ／秒，转子叶尖切线速度400米／秒，轮毂比0.4，级压比1.5，绝热效率85%，并 要求有足够的喘振裕度和抗畸变能力． 为提高变工况性能，采用变弯度的进口导向叶 片． 二、中心是流面计算与流道设计 1．简化径向计算 在S2m计算前，由于流道及加功量的径向分布等均未确定，为了简便，先进行简化径 向计算乜】．取级压比、加功规律、转子和静子的内、外径七个因素，每个因素取三个水平， +本文曾在1978年11月全国第二届工程热物理学会上宣读， 1期 中国科学院等：跨声速轴流式压气机三元流动设计的理论、方法和应用 45 用活 动水 平 的正交 设计 ，按 表头L27(313)，进行 了27次计 算，结果如下： i在U。-400米 ／秒的情况下，压比1.5，效率85%是能够达到的，故取之为设计 参数． ii在c型、等功、s型三种加功规律中，s型既在顶部加入了较多的功，充分发挥了 超声速气流的作功能力，又使根部负荷大为减轻，对该处的气流折转、扩散因子和M数都 有好处，从而有利于保证根部的效率和级的喘振裕度、抗畸变能力．因此决定采用s型加 功规律 （图1）． iii得到流道 内、外径最佳值的范围，使S2m的计算 厂 得以比较集中地进行． 2．中心S2流面计算的特点 它根本放弃轴对称 的假定，也与平均S2流面有原则 j{ 不同． i考虑 了叶片厚度的影响．在栅距为P的迥转面 ^’ 上，流量可表为 f 一即一 ‘)kpk}矿l∥g）t