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屠宰废水处理工艺 对屠宰废水特点分析及处理工艺 行业背景 ? 近年来，随着社会的不断发展进步，市场对肉类食品的不断需求，与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏，国内目前分布着很多小型屠宰场，如何将这些小型屠宰场规范化与资源化是目前的主要任务。成为废水处理行业一个重要的研究问题。 屠宰场 屠宰场消毒用水 1，屠宰场生产工艺 为了适应市场的需求，肉类加工工业已由简单的屠宰场进入精加工与深度加工工业生产阶段，其加工范围包括： (1)屠宰：屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔； (2)制罐：各种肉类的制罐工业、软包装； (3)炼油：动物油的熔炼、精炼、包装； (4)肉制品：熟肉、腌腊、香肠、灌肠、熏烤； (5)副产品：内脏整理，肠衣、鬃毛加工； (6)制剂：生物制药与制剂，包括原料采集、初加工、半成品、成药； (7)分割肉：肉禽分割与各种类型的包装； (8)综合利用：血制品、动物性饲料； (9)其他：包括因屠宰加工牲畜、禽类的宰前饲养。 2，屠宰废水的来源 1、宰前饲养场排放的畜粪冲洗水； 2、屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水； 3、烫毛时排放的含大量猪毛的高温水； 4、剖解车间排放的含肠胃内容物的废水； 5、炼油车间排放的油脂废水等； 6、来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。 4，屠宰废水的特点 一般屠宰废水的水质具有以下特点： 1、屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高 ，水质水量变化大 。 2、屠宰废水有机物含量高，可生化性好 ，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。 3、屠宰废水中的营养物主要是氮、磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。 4水质水量变化比较大，即使在一天内水量的变化在不同时段也不同 5，屠宰废水的危害 在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，对人畜健康造成危害。 肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。 6，屠宰废水处理现状 1，化学法 2，生物法 2.1，好氧生物处理法 2.2，生物膜法 2.3，厌氧生物处理法 6.1，屠宰废水处理现状 1、化学法 常用于处理屠宰废水的化学法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作为废水的预处理，也可作为废水的最终处理。 1.1、碱性水解和酶水解 该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒，常作为屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、细菌酶等，其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣，用NaOH进行预处理时， 控制NaOH的质量浓度在150-300mg/L的范围内“，可使平均脂肪颗粒降到处理前脂肪颗粒的73%+7%用胰脂肪酶进行预处理效果最佳。胰脂肪酶PL-250可使脂肪颗粒粒径最大降到处理前废水中脂肪颗粒的60%+3%，而且胰脂肪酶更适用于水解牛肉脂肪。用细菌酶处理，细菌酶的使用量较多时才能达到明显的水解效果。但是用碱性水解处理屠宰废水会导致废水的Ph值出现波动， 难以控制，使后续生物氧化法等工艺不易正常运行。 6.2，好氧生物处理 2、生物法 ※ 2.1、好氧生物处理法 传统的活性污泥法CODcr去除率一般为80%左右，BOD为90%，处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准。而采用序批式间歇活性污泥法（简称SBR法）可大大突破这一界限。SBR法用于宰鸡厂废水处理COD去除率可达95% 以上。屠宰厂的废水经预沉池、厌氧、SBR反应等工艺处理后，出水水质可优于一级排放标准。在SBR法的基础进行改进后出现了二段SBR法，其特点是系统设两段SBR池串联，分别培养出适宜于不同有机物的专性菌，从而使不同种类的有机物在不同的生化条件下都得到充分降解。该法对水质水量的变化适应能力强，运行灵活，抗冲击能力强，出水的水质稳定，易实现自动化控制。 6.3，生物膜法 2.2、生物膜法 序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长。在相同运行条件下，生