Snow Blower type test procedure and report(chinese).docVIP

扫雪机试验报告 用于: □ 新产品 □ 离线检测符合性试验 □ 成品检测 □ 客户 送试: □ Murray 苏州品管 □ 太湖品管 □ Murray 上海 □ 工程部 □ Murray 美国 □ 客户 编制(日期): 试验结果: 序号 试验内容 结果 1 停机时间 □Y□N □NA 2 刮雪器扭矩 □Y□N □NA 3 不平衡试验 □Y□N □NA 4 树桩试验 □Y□N □NA 5 护罩冲击(冷冻箱) □Y□N □NA 6 护罩冲击(烘箱) □Y□N □NA 7 护罩冲击(常温) □Y□N □NA 8 控制件运行 □Y□N □NA 9 表面温度 □Y□N □NA 10 触指试验 □Y□N □NA 11 稳定性 □Y□N □NA 12 油箱溢出 □Y□N □NA 13 油管拉脱 □Y□N □NA 14 控制件倾斜 □Y□N □NA 15 □Y□N □NA 16 □Y□N □NA 17 □Y□N □NA 产品信息 生产厂家: 苏州美瑞机械制造有限公司 组装线: □1# □2# □3# 型号 名称:Sears 21’’ 扫雪机 样品数量(所对应的机器序列号,引擎或电机序列号): 试验条件 环境温度: 预置时间: 试验报告的信息 送样: 试验编号#: 送试日期: 完成日期: 试验场所: Murray Suzhou 试验基于: ANSI/OPEI B71.3-1995 试验报告 – ANSI 试验 A 1.试验基于:作业指导书(ANSI 4.2.4.1 及4.2.4.2) 2.试验目的:测量刮雪器停止的时间 3.试验步骤: 3.1.启动机器,至少运行5分钟. 3.2.松开控制杆,在松开的同时,按下秒表开始记时(如何使用秒表,请见). 3.3.记录刮雪器停止的时间. 4.试验夹具及设备 4.1.秒表(至少能读到1/10秒) 4.2.机油和汽油 5.试验判定 刮雪器必须在5秒之内停止. 6.试验结果 □YES □NO 读数及/或备注 试验报告 – ANSI 试验 B 1.试验基于:作业指导书(ANSI 4.2.4.1 及4.2.4.2) 2.试验目的:测量刮雪器转动的扭矩 3.试验步骤: 3.1.在完成指定的试验之后,关掉引擎30秒. 3.2.用扭矩扳手及与带轮相配的套筒,按照正常转动方向转动刮雪器. 3.3.记录刮雪器开始转动时的扭矩. 4.试验夹具及设备 4.1.扭矩扳手,至少 10 in.lbs(1.13N.m) 4.2.1 英寸的套筒 5.试验判定 扭矩不能小于 1.13N.m(10in.lbs) 6.试验结果 □YES □NO 读数及/或备注 7.例外 如果引擎(电机)的停机控制装置是机器唯一的控制装置,则扭矩要求不适用. 试验报告 – ANSI 试验 C 1.试验基于:作业指导书(ANSI 9.2.1) 2.试验目的:试验机器的平衡性 3.试验步骤: 3.1. 用下式计算刮雪器的不平衡量, Ks, g.m (ounce-inches) : 700*L3=g-m L3/63= ounce-inches 此处 L=刮雪器的外径,单位米(英寸) 通过去重法或增重法来得到所需要的不平衡量. 3.2. 扫雪机在不平衡条件下连续运行1小时. 4.试验夹具及设备 4.1.不平衡的重物 4.2.记时器(至少1小时) 5.试验判定 如果有下列之一的情况发生时,则认为试验失败: a)任何零件或组件失落或失效,导致不符合本标准; b)控制件从试验开始指定的位置移动了或者出雪管从指定的位置移动了15度. 6.试验结果 □YES □NO 读数及/或备注 试验报告 – ANSI 试验 D 1.试验基于:作业指导书(ANSI 9.2.2) 2.试验目的:树桩试验 3.试验程序: 3.1. 将机器放在试验台上,启动引擎(电机)使刮雪器在最大速度下运行. 3.2. 机器速度稳定(至少运行2分钟后啮合控制杆)后,冲击杆伸出试验台冲击刮雪器. 4.试验夹具及设备 4.1.冲击试验台 4.2.冲击杆,按ANSI/OPEI B71.3-1995图5 5.试验判定 如果有下列之一的情况发生,则认为试验失败: a)刮雪器的零件撞飞(用来保护这些零件的器件发生剪切破坏,不认为试验失败); b)刮雪罩破损或变形使得触指可以触及到危险组件或表面(51mm(2英寸)试验孔附近的破坏不认为是本试验的失败) 6.试验