120万吨钢板库设计方案.doc

1—20 万 吨 钢 板 库 设 计 方 案设计说明 适用范围 本方案设计适用于单库容量1—20万吨大型水泥钢板库及同种单库容量的钢板库群的建设施工。 设计参数 设计储量（T） 10000 设计储量（T） 20000 设计储量（T） 30000 库体高度（m） 18 库体高度（m） 23 库体高度（m） 26 库体直径（m） 21 库体直径（m） 26 库体直径（m） 30 基础高度（m） 4（地上） 基础高度（m） 4（地上） 基础高度（m） 4（地上） 基础直径（m） 22 基础直径（m） 27.2 基础直径（m） 31.4 库顶高度（m） 3.5 库顶高度（m） 4 库顶高度（m） 4.5 出料方式 气动、机械 出料方式 气动、机械 出料方式 气动、机械 气动配置Mpa/m3 0.6—17 气动配置Mpa/m3 0.6—17 气动配置Mpa/m3 0.6—17 出料能耗KW·H/T 0.3—0.5 出料能耗KW·H/T 0.3—0.5 出料能耗KW·H/T 0.3—0.5 出料率T/H 100—400 出料率T/H 100—400 出料率T/H 100—400 防水等级 1 防水等级 1 防水等级 1 防渗系数 P8—P12 防渗系数 P8—P12 防渗系数 P8—P12 抗震烈度 10 抗震烈度 10 抗震烈度 10 设计储量（T） 50000 设计储量（T） 100000 设计储量（T） 200000 库体高度（m） 32 库体高度（m） 35 库体高度（m） 46 库体直径（m） 36 库体直径（m） 50 库体直径（m） 62 基础高度（m） 5（地上） 基础高度（m） 5（地上） 基础高度（m） 5（地上） 基础直径（m） 37.8 基础直径（m） 52 基础直径（m） 64.4 库顶高度（m） 7.5 库顶高度（m） 10 库顶高度（m） 12.5 出料方式 气动、机械 出料方式 气动、机械 出料方式 气动、机械 气动配置Mpa/m3 0.7—20 气动配置Mpa/m3 0.7—20 气动配置Mpa/m3 0.7—20 出料能耗KW·H/T 0.4—0.7 出料能耗KW·H/T 0.4—0.7 出料能耗KW·H/T 0.4—0.7 出料率T/H 100—500（单通道） 出料率T/H 100—500（单通道） 出料率T/H 100—500（单通道） 防水等级 1 防水等级 1 防水等级 1 防渗系数 P12以上 防渗系数 P12以上 防渗系数 P12以上 抗震烈度 11 抗震烈度 11 抗震烈度 11 涉及范围的主要内容 1：能解决水泥在库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在库内的各项物理指标不变。 2：解决水泥钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术进行二次加强防水，库底上面及库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水，所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的在P8—P12之间，5—20万吨的在P12以上。 3：解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项专利技术，保证了按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨在99.9%以上，5—20万吨在99.99%以上。 设计布局 1：分布格局 本设计的分布格局是多样化的：有一字排列式的；有双排对称式的；有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造生料、孰料和成品库的特殊组合。 2：结构及工作合理布局 需要被储存的水泥通过钢板库的顶部中心入料口进入钢板库进行储存。钢板库的出料管道在库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道，水泥在气动压力和重力的作用下，由立式螺旋机把水泥送入气动输料管内，由气动输料管把水泥送入散装机内。通过散装机直接把水泥装入散装车辆或者在输入包装车间。散装机设在钢板库的库壁外，在钢板库的另一侧设有入库设备，入库设备最好和散装机平台的位置是相对的。 钢板库的组成部分 每隔钢板库都是由钢板库基础、钢板库库体、钢板库出料装置和钢板库自动控制体系四个部分组成。本设计范围包括：从钢板库库顶的水泥入料口到水泥散装机入口，不包括水泥入库装置，库顶除尘系统和散装机系统。 1：钢板库基础采用钢筋混凝土基础，为环形结构，用C30钢筋混凝土浇制而成，基础外壁与地面垂直，内壁自上而下内切。一般基础的地上部分和地下部分的比为2:3。由于水泥钢板库库存物的特殊性，在混凝土的制作上应采用膨胀水泥质量要求，在C30混凝