CEMS环保监测系统维护手册.doc

CEMS分析系统日常操作及维护手册 概述 烟气分析系统是用来监测工厂排放的气体中的污染物含量的；污染物分为气态污染物和固态污染物两种；气态污染物包括SO2、NO，等，固态污染物为含尘量的监测。 CEMS分析系统 2.1基本测量原理 采用抽取气体进行分析的方法。烟道中的气体经过加热的取样探头过滤除尘，伴热取样管路，进入到样气预处理装置；在预处理装置中，样气经快速冷却除去水分，而后进入红外分析仪进行分析。 由于对样气采取了全程伴热、快速冷凝脱水的方法，最大限度地降低了的损失，提高了分析精度。 红外分析仪器采用不分光红外原理，不同组分的气体分别吸收相应波长的光线，根据气体吸收光线强度的情况来测定气体组分的含量。 2.2日常维护工作 为了保证系统能够正常地运行，需要定期对系统进行维护，维护包括检查、故障判断及简单修理等。 2.2.1 日常检查 日常检查的工作主要是巡视检查，当发现系统工作异常时进行处理；包括： 1）.检查进入到分析仪器的样气流量：样气流量应在0.5至0.8L/min之间，如果超出范围，可以通过样气及旁路气流量计的针阀来进行调节；如果仅仅通过调整针阀已经不能满足流量的要求（流量太低）时，则表明气路中有堵塞的情况，一般情况下为取样探头的过滤器滤芯堵塞，此时需要更换探头滤芯。（更换滤芯的操作见维护部分） 2）.检查压缩机制冷器的工作温度显示情况：工作温度应在10度以下，如超出此温度，则需立即停止系统，并通知我公司。 3）.检查仪器的数据显示是否正常：如果数据显示值NO，SO2含量很低，或氧含量很高，则表明气路中出现了泄漏，需要通过检漏的方法查找出泄漏点；如果系统中无泄漏点，而显示的数值仍然不正常，表明分析仪器工作不正常，需要使用标准样气进行标定。 4）.检查压缩空气的工作压力，如果压力低于0.4 Mpa，则不能保证系统的正常工作。 5）检查储水罐液位的高度，及时放水。 2.2.2维护 1）.泄漏检查 当发现分析仪器的显示值很低时，有可能是由于系统漏气造成的；需要对系统进行泄漏检查； 系统在取样分析状态下，将样气进口管拆下，堵住样气的进口，样气流量计的流量不能降低到0L/min，说明系统机柜之内存在泄漏点； 可能的泄漏原因及处理方法： （1）.排水蠕动泵泵管损坏（蠕动泵泵管的寿命大约在1年左右）： 拆下蠕动泵的进、出口的连接管路，逆时针方向扭动泵管卡子，拆下泵管进行检查，如果泵管损坏，更换泵管。 （2）.气路连接接头松动： 检查连接接头螺母有无松动情况，如有，紧固螺母。 如果在约1分钟左右的时间之内，样气流量计的流量已经降至0.L/min左右，则表示系统机柜内部无泄漏，泄漏点在取样探头部分。 一般情况下，取样探头泄漏，主要原因是滤芯密封不好，检查密封“O”形圈的情况，紧固压紧螺钉即可密封。 2）.更换取样探头滤芯： 注意：取样探头工作时被加热到130℃，更换探头滤芯时要先断电，待探头冷却后，戴好防护手套，以免被烫伤。 ·打开探头防护罩，拆下保温套，逆时针方向松开压紧螺钉，取出滤芯组件。 ·握住滤芯组件，逆时针方向转动松开滤芯压紧件，拆掉滤芯。 ·将滤芯组件表面的灰尘清理干净。 ·按照相反的步骤更换新的滤芯。 ·检查滤芯组件“O”形圈的情况，如果“O”形圈破损、变形，需要更换“O”形圈。 ·清理探头的密封端面。 ·按照滤芯组件的箭头标注方向安装滤芯组件，并拧紧压紧螺钉。 ·装好保温套，盖好探头防护罩。 3）仪表需定期校准，校准在后面章节详细介绍。 3．S710校准 校准：仪器在停电重新开机或长时间（一个月左右）运转后，须重新校准！ 零点校准 　　使用钢瓶零标气(N2)进行零点校准：钢瓶零标气可以校准所有组分的零点。首先，按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。调节校准气瓶上的减压阀（确定出口阀关闭的情况下打开总阀，调节出口压力为0.02-0.04MPa），按一下“手动校准”按钮和N2按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入S710分析仪421菜单，按“Enter”键开始零点校准，当屏幕出现“End Enter” 时，可按“Enter”键结束校准，当屏幕出现“Save Enter” 时，如果漂移量在30%以内，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；零点校准结束后，主机会自动退回到42菜单。将气瓶总阀关掉，将余气放空后关掉出口阀， 并抬起N2按钮。 　　 量程校准 SO2组分使用钢瓶标气：调节校准气瓶上的减压阀（确定出口阀关闭的情况下打开总阀，调节出口压力为0.02-0.04MPa），按一下SO2按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入S710分析仪423菜单，，按“Enter”键开始SO2量程校准，当屏幕出现“End Ente