C型普通车床主运动传动系统设计.doc

机械制造装备设计 课 程 设 计 设计题目： C6160型普通车床主运动传动系统设计 目 录 一、前 言 ……………………………………………………………………3 二、运动设计 1.确定各运动参数 …………………………………………………………4 2. 确定结构式 ………………………………………………………………5 3. 确定转速图 ………………………………………………………………6 4.确定齿轮齿数………………………………………………………………7 5.带传动的设计（V型） ……………………………………………………9 6.计算转速 …………………………………………………………………11 7.验算主轴的转速误差 …………………………………………………11 三、动力设计 1.电机的选择 ………………………………………………………………12 2.各轴的传递功率 …………………………………………………………13 3.确定各齿轮的模数 ………………………………………………………13 4.确定各轴直径 ……………………………………………………………16 四、结构设计 1.设计主轴组件 ……………………………………………………………20 2.主轴的验算 ………………………………………………………………20 五、结束语 ……………………………………………………………………21 六、参考文献…………………………………………………………………22 设计题目： C6160型普通车床主运动传动系统设计 一、前言 1.设计目的 机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计计算进行集合训练。 （1）.掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定，传动设计，零件计算，结构设计等，培养结构分析和设计的能力。 （2）.综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。 （3）.训练和提高设计的基本技能。如计算，制图，应用设计资料，标准和规范，编写技术文件等。 2.完成的内容 机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练 最大工件回转直径是 350 mm普通车床主轴变速箱设计 一、运动设计 1．确定各运动参数 2．确定结构式 3．绘制转速图 4．确定齿轮齿数 5．绘制传动系统图(转速图与传动系统图绘在同一张图纸) 二、动力设计 1．确定主电动机功率 2．确定各轴的直径 3．确定各齿轮的模数 三、结构设计 1．设计主轴组件 2．主轴组件的验算 3．绘制主轴组件装配图 (1号图纸) 四、编写设计说明书(不少于20页) 五、答辩。 二、运动设计 1.确定各运动参数 （1）确定极限切削速度和。 根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑：工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。查《机床设计指导 》有，允许的切削速度参考值如下： 加工条件 （m/min） （m/min） 硬质合金刀具粗加工铸铁工件 30-50 硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件 150-300 螺纹（丝杆等）加工和铰孔 3-8 取=300 m/min ，=5 m/min。 （2）确定主轴的转速、公比及变速范围。 1）主轴的最大极限转速 = 式中，查《机床设计指导 》有，按经验公式（0.1-0.2）D 取0.115D=0.115350=69mm； 求得，主轴的最大极限转速=1385 m/min。 2）主轴的最小极限转速 = 式中，查《机床设计指导 》有，考虑车螺纹和铰孔时，其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右；取=50mm； 求得，主轴的最小转速=31.8 m/min。 3）车床的变速范围R R==43.55 4）确定公比。 取机床的变速级数为Z=12级， 由公式R=，得=1.409，取标准值=1.41. 5）主轴的各级转速 各级转速可直接从《机床设计指导 》的标准转速列表中查出，标准数列表给出了以=1—10000的数值，因为=1.41=，从表中找到=1400r/min，就可以每隔5个数值取出一个数，从而得出十二级转速分别为：1400 r/min、1000 r/min、710 r/min、 500 r/min、355 r/min、250 r/min、180