第6讲 钢的热处理及合金钢资料.ppt

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第5章 钢的热处理 5.1 概述 定义:将钢在固态下以一定的方式进行加热、保温,然后采取合适的方式冷却,让其获得所需要的组织结构和性能的工艺。 作用:改善钢材使用性能和工艺性能,通过恰当的热处理可以充分挖掘材料的潜力,从而减少零件的重量,提高产品质量,延长产品使用寿命。 5.3 钢的普通处理 1、 退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。 2、正火又称常化,是将工件加热至Ac3或Acm以上40~60℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化,去除材料的内应力,降低材料的硬度。 3、 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。 4、 淬水钢的回火是将钢件加热到低AC(表示钢在加热时珠光体转变为奥氏体的临界点)的某一温度,充分保温后,按一定速度进行冷却的热处理工艺,称为回火。 回火的主要目的是:消除内应力,稳定组织,降低硬度,从而改善钢和综合机械性能。 ??? 根据钢种和使用目的不同,回火时的加热温度和冷却方式也不完全相同。 低温回火:加热温度为150——250℃,主要目的是消除内应力和稳定组织,保持淬火后的性能。 中温回火:加热温度为350——450℃,可消除内应力,并使钢的弹性极限和韧性有较大的回升。这种回火采用在空气中进行冷却的方式。 高温回火:加热温度为450——670℃,可消除内应力,达到调整组织、提高综合性能的目的。管及管件的出厂处理和发电厂安装焊口的热处理多数属于高温回火处理。 5.4 钢的表面热处理 1、 表面淬火 2、 钢的化学热处理 ?? (1) 渗碳 ?? (2) 渗氮 5.5 钢的热处理新技术 1、 可控气氛热处理 2、 真空热处理 3、 形变热处理 6.1 概述 1.定义:合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外,加入其他的元素,就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。 根据合金元素与碳的亲和力关系,将其分为: 与碳亲和力较强的元素称为碳化物形成元素,如Zr、Nb、Ti、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe等; 与碳亲和力较小的元素称为非碳化物形成元素,如Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。 1、低合金结构钢 普低钢又称低合金高强度钢,英文缩写HSLA钢。从成分上看其为含低碳(0.2%)低合金(3%)元素钢种,是为了适应大型工程结构(如大型桥梁,压力容器及船舶锅炉等)以减轻结构重量,提高可 靠性及节约材料的需要而发展起来的。 我国列入冶金部标准的普低钢,按屈服强度高低分为300MPa级,350MPa级, 400MPa级,450MPa级,500MPa级和650MPa级六个级。 2、机器制造用合金结构钢 合金渗碳钢的工作条件及性能要求 渗碳钢及由其制作的零件在渗碳热处理后才使用。这种零件工作时,除要求较高强度可靠性外,还常常受到较大的表面磨擦和冲击作用,故其性能要求: (1) 有一定的强度和塑性,以抵抗拉伸,弯曲,扭转等变形破坏; (2) 要求表面有较高的硬度和耐磨性,以抵抗磨损及表面接触疲劳破坏; (3) 有较高的韧性以承受强烈的冲击作用; (4) 当外载是循环作用时,要求零件有好抗疲劳破坏能力。 1、不锈钢 不锈钢的使用条件及材料设计原则 在腐蚀性介质中能稳定不被腐蚀或腐蚀极慢的钢,一般被称为不锈钢。材料在一般的酸碱环境中,电化学作用是其腐蚀失效的主要原因。根据电化学腐蚀的基本原理,对不锈钢通常采取以下措施来提高其性能: (1) 尽量获得单相的均匀的金属组织,从而不会产生原电池作用。如在钢中加入大于9%的Ni可获得单相奥氏体组织,提高了钢的耐蚀性。 * 回首页 退出 5.1 概述 5.2 钢的热处理基本原理 5.3 钢的普通处理 5.4 钢的表面热处理 5.5 钢的热处理新技术 5.2 钢的热处理基本原

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