有难度型材挤压生产控制与影响＂.ppt

边封 下滑 固上滑 上固 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 推拉门窗的上下方收口， 此类现象比较常见， 但因下方只是安装滑轮，所以收口后影响不是很大，可以用力掰下安装滑轮即可。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 平开门窗的框、扇面不平，内倾或外倾。 则锯切后，组角有缝， 因为型材下料时，大面是锯切时的定位面，定位面斜了，所下料角度就不准确了。下料尺寸不齐。 平开门窗的中梃或边框的拼接面不平，拼接后肯定会有间隙。 例如： 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 锯切后，长度不齐 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 下料锯 倒“八”字形锯 大面定位 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 扇 锯切定位图 带圆弧翅内倾，垂直方面高度减低，造成按原定尺下料尺寸会短。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 框料 大面定位 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 框与中梃拼接 高低差 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 装配尺寸，就是与其它产品需要安装配合的尺寸。 公差，超高精级。 不合格的现象：不能安装；不好安装； 举例：安装角码、角片、压线、盖板、锁条。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 知道装配尺寸，知道跟谁装配，知道装配结果 角码尺寸与腔体尺寸是一一对应的， 角码比腔体小0.2-0.7mm，一般设计为0.3mm，为最好。 但实际存在公差，所以最小相差0.1mm，最大相差0.7mm。 间隙太小不能装进去，太大，组角后组不严，影响强度。 组角时要打组角胶。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 图纸中有安装角片的尺寸， 有的标有公差，如罗克迪图纸，有的没有公差。 因角片一般都是定做的，尺寸比腔体小0.5mm左右， 角片的槽口尺寸相对来讲松一些。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 用户要求是安装时力度正好，但实际不可能全部符合用户的要求， 压线必须以满足使用为基本条件，能够安装上（必要时使用皮锤），安装上不掉（搬运时不会自己掉下来）。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 方压线的角度要正，还有就是压线装上后，要与框、扇、梃的面平， 原则是压线内倾可以，不能外倾。 内倾0.5mm，是可以的。 在设计时，我们会留出配合间隙。 比如罗克迪压线，高度22尺寸，我们是按-0.3 mm开模的。 保证喷涂后安装上压线与框面平。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 跟压线性质一样，能够安装上，也不能掉下。 必要时使用皮锤砸入也行。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 罗克迪的GDR1404等，与之配合的是欧标槽口尺寸，15/20尺寸。 开模时，设计尺寸是正公差0.2mm。 锁条在槽口内能灵活移动。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 1、首料挤压 2、正常生产时 3、整形 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 第一根铝棒挤压比较关键，要控制好操作。 对于壁厚薄的型材易堵模，铝棒、挤压筒、模具温度一定要保证。挤压速度（挤压轴前进速度相对慢些）调整好。 对于悬臂大，翅边长的型材，除了工艺参数控制好，专用模具支撑垫必须使用。 使用专用支撑垫就是减少模具的弹性变形量，防止模具弹变影响金属流出速度。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 各项工艺参数控制好。 根据情况采取纠正措施。 牵引机的使用，有助于调整型材的出材速度，一出二产品更为明显。 对于型材挤出后平面不平的产品，使用矫正措施， 常见的是用石墨板（条）压。调角的垫起，底面有斜度，用以调整角度。 开口型材在拉伸时，使用垫块将空腔垫起，能有效减少型材变形量。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 挤和压 挤压生产补救措施 这是最后一道工序，如果前面的方法都不行，就得逐根整形。 整形过程中使用整形机，要制作专用的整形辊，以提高整形质量。 整形后要进行全检。整形设备的精度，不能满足100%合格，要保证每根产品质量，对重点尺寸进行全检。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技术部 * 对于有难度型材的挤压生产控制是型材厂家必做的， 知道了产品出料尺寸对其使用有何影响后，有益于我们控制产品生产。 有难度的型材生产，需要控制的方面很多， 需要大家共同努力，提高我们的铝型材产品质量。 2015/7/11 力尔铝业股份有限公司 技