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最近看了些熔滴过渡方面的资料，写了点总结，跟大家分??2008-3-15 22:08:47??[收藏] 自由过渡 滴状过渡：这其中又可以分为大滴状过渡和细颗粒过渡两种形式。 大滴状过渡 当电弧电流较小和电弧电压较高时，弧长较长，熔滴不易与熔池接触，也就是说这时很难发生短路过渡。由于电流较小，弧根面积较小，焊丝和熔滴之间的电磁推力以及熔滴和弧根之间的电磁推力很难使熔滴形成缩颈，而斑点压力对熔滴过渡起阻碍作用，因此这时只有依靠重力来抵消表面张力使得熔滴过渡到熔池。 以上为大滴状过渡的描述，具体到各种焊接方法： （1）熔化极气体保护焊DCSP时，无论是用的氩气还是二氧化碳气体，由于阴极斑点压力较大，都会出现大滴状过渡。 （2）二氧化碳气体保护焊时（电流较小时），由于二氧化碳气体高温解离吸热以及很高的导热系数，对电弧有很强的冷却作用。因而电弧收缩，弧根面积难于扩展，斑点压力较大而有碍熔滴过渡最终形成大滴状过渡。（DCRP） （3）高电压小电流的MIG和MAG中也是会出现这种过渡形式。 细颗粒过渡 这种过渡形式主要出现在二氧化碳气体保护焊中。随着焊接电流的增加，斑点面积增加，电磁推力增加，斑点压力逐渐有利于熔滴过渡。这时熔滴过渡的频率增加，熔滴直径相对较小。这种过渡形式就是细颗粒过渡。（这时的熔滴直径仍然大于焊丝直径） 这种过渡形式在二氧化碳气体保护焊中应用非常广泛，主要针对于中厚板。 注：二氧化碳气体保护焊中存在大滴状过渡，短路过渡以及细颗粒过渡。但是大滴状过渡很少用。 喷射过渡 这种过渡形式又可以分为射滴过渡、射流过渡以及亚射流过渡。喷射过渡主要出现在氩气或者是富氩气体保护焊中。 射滴过渡 这种过渡形式主要出现在钢和铝的MIG焊中。由于电流较大，弧根面积可以笼罩整个熔滴，熔滴直径接近于焊丝直径。这时电磁推力和斑点压力都有利于熔滴过渡，阻碍熔滴过渡的只有表面张力。 值得说明的是，这种过渡形式的电流区间是比较窄的，在焊接过程中并没有可以采用这种形式。 射流过渡 射流过渡主要出现在钢的大电流的MIG焊中。其实钢的氩气保护焊或者富氩保护焊中出现的过渡形式有：大滴状过渡、射滴过渡（甚至有学者认为钢的MIG焊中不存在这种形式）、射流过渡。电流依次增大，过渡形式依次出现。射流过渡中比较关键的是存在一个射流过渡临界电流值，与焊丝材料、焊丝直径、伸出长度以及保护气体都是有关的。 （1）焊丝直径细和焊丝材料的熔点较低时，射流过渡临界电流值比较小。 （2）由于钢的电阻比较大，适当的焊丝伸出长度将会产生较大的电阻热，这起到了预热作用，有利于形成射流过渡。 （3）氩气中加入二氧化碳气体时，由于二氧化碳气体存在高温解离吸热以及导热系数高，电弧收缩，电弧电场强度高，因此随着二氧化碳气体的增加，射流过渡临界电流值增加。当二氧化碳气体增加到30％时，就不存在射流过渡了。这时为二氧化碳气体保护焊中的细颗粒过渡。 氩气中加入氧气，当氧气的比例低于5％时，由于氧气可以降低钢的表面张力，减少了熔滴过渡的阻力，而有利于形成射流过渡。但是氧气比例高时，由于解离吸热而升高了临界值。 亚射流过渡 通常认为铝的MIG焊中存在大滴状过渡、短路过渡、亚射流过渡以及射滴过渡（或者说是射流过渡）。而亚射流过渡就是介于短路过渡和射滴过渡之间的一种形式。亚射流过渡的电弧较短，通常为2～8mm。可以这样描述：在电弧热作用下形成熔滴并且熔滴长大，在形成缩颈即将以射滴过渡到熔池之前而与熔池短路，在电磁力和表面张力的共同作用下，完成过渡。 因此，这种过渡形式在电弧较长时就是射滴过渡或者射流过渡，电弧较短时就可能为短路过渡。 它与短路过渡的区别在于：亚射流过渡的缩颈在短路之前形成，而短路过渡的缩颈在短路之后形成。因此，亚射流过渡的短路时间较短，短路电流上升也不是很大。 这种过渡形式在铝合金的MIG焊中广泛应用。亚射流过渡有很好的自调节作用，等速送丝匹配恒流外特性电源。 注：亚射流过渡是依靠熔化系数的变化来调节焊丝熔化速度，而MIG焊和二氧化碳气体保护焊中的等速送丝匹配的是恒压外特性殿宇，是依靠电流的变化来调节焊丝熔化速度。 短路过渡 短路过渡研究的比较多的是在二氧化碳气体保护焊中，小电流低电压规范时采用这种形式，特别适合于焊接薄板和全位置焊接。短路过渡就是说在形成熔滴后，熔滴还为长大就与熔池接触，接着形成缩颈，在电磁推力和表面张力下破断，完成过渡。 这种过渡形式中的电流电压波形很重要，值得掌握。 短路过渡的稳定性取决于3方面：合适的短路电流上升速度、短路电流峰值以及空载电压回复要迅速。 通过以上可以看出，过渡形式主要取决于焊接规范、保护气体以及熔滴上各种作用力。 本帖奖?18?威望积分?by?原因： ?haoyunfei?威望:17?焊机币:783 ?级别：焊