轧制力矩分析.pptVIP

12 轧制力矩及功率 12.3 各种力矩的计算 2.按能耗曲线确定轧制力矩 * * 复习提问 1．什么叫轧制压力？确定轧制压力有哪些方法？ 2．金属与轧辊的接触面积如何确定？ 3．艾克隆德常用单位压力计算公式各考虑了哪些因素？ 12.1 辊系受力分析与轧制力矩 一、 简单轧制过程 如图12-1所示: 图12-1 简单轧制时作用于轧辊上力的方向 （1）转动一个轧辊所需力矩，应为力P和它对轧辊轴线力臂的乘积，即 或 （2）转动两个轧辊所需的力矩为 ——合压力P作用点对应的圆心角。 式中 ——力臂， 式中 二、单辊驱动的轧制过程 图12-2下辊单独驱动时轧辊上作用力的方向 如图12-2 ： 因为上辊为非驱动辊且匀速转动，这只有在该辊上的所有作用力对轧辊轴心力矩之和等于零时才可能。所以P1的方向应指向轧辊轴心。 继续分析： 下辊，即主动辊，其转动所需之力矩等于力P与力臂的乘积，即 由于轧件所受之力来自轧辊，轧辊匀速运动，故显然下辊合力P2应与P1平衡，这只有在P2与P1大小相等（ P1= P2= P），且于一直线上而方向相反的情况下才有可能。 或 三、具有张力作用时的轧制过程 假定：在轧件入口及出口处作用有张力 如图12-3 图12-3 有张力时轧辊上作用力的方向 显然： 转动两个轧辊所需力矩（轧制力矩）为 轧制的方向偏斜一个 如图12-3a；当 ＞ 时，则P力朝 角。 轧制的反方向偏斜一个 如图12-3a；当 ＜ 时，则P力向 角。 当 ＞ 时， 当 ＜ 时， 转动两个轧辊所需力矩（轧制力矩）为 四、 四辊轧机轧制过程 四辊式轧机辊系受力情况有两种，即由电动机驱动两个工作辊或由电动机驱动两个支承辊。下面仅研究驱动两个工作辊的受力情况。 如图12-4所示: 图12-4 驱动工作辊时四辊轧机受力情况 工作辊要克服下列力矩才能转动。首先为轧制力矩，其次为使支承辊转动所需施加的力矩，另外，消耗在工作辊轴承中的摩擦力矩 。 显然，要使工作辊转动，施加的力矩必须克服上述三方面的力矩，即 2.使支承辊转动的力矩为 1.轧制力矩，它与二辊式情况下完全相同 ，是以总压力P与力臂之乘积确定，即 3.消耗在工作辊轴承中的摩擦力矩等于 工作辊轴承支反力X与工作辊摩擦圆半径 的乘积。 12.2 轧制时传递到主电机上的各种力矩 一、轧制时的各种力矩组成 1. 轧制力矩 2. 附加摩擦力矩 为克服轧件的变形抗力及轧件与辊面间的摩擦所需的力矩。 由两部分所组成，即： ——在轧制压力作用下，发生于辊颈轴承中的附加摩擦力矩。 ——轧制时由于机械效率的影响，在机列中所损失的力矩。 3. 空转力矩 轧机空转时间内的摩擦损失。 4. 动力矩 克服轧辊及机列不均匀转动时之惯性力所需的力矩，对不带飞轮或轧制时不进行调速的轧机， = 0。 结论：电动机所输出的力矩为： 二、静力矩与轧制效率 1. 静力矩 主电机轴上的轧制力矩、附加摩擦力矩与空转力矩三项之和称为静力矩。 与为已归并到主机轴上的力矩。则为轧辊轴线上的力矩，若换算到电机轴上，需除以减速比，即： 2.轧制效率 轧制力矩直接用于使金属产生塑性变形，可认为是有用的力矩，而附加摩擦力矩和空转力矩皆为伴随轧制过程而发生的不可避免的损失。 轧制力矩（换算到主电机轴上的）与静力矩之比，称为轧制效率，即： 通常约为： η=0.5～0.95 一、轧制力矩 1.按金属对轧辊的作用力计算轧制力矩 简单轧制条件下，轧辊轴线上的（轧制力矩）应为： 如换算到主电机轴上，则需除以减速比 式中 ——轧制力P与轧辊中心连线O1O2间距离，即轧制力臂； ——轧制压力作用点与连线O1O2所夹之圆心角； ——传动装置的减速比。 或 能耗曲线：根据实测数据，按轧材在各轧制道次后得到的总延伸系数和一吨轧件由该道次轧出后累积消耗的轧制能量所建立的曲线，称为能耗曲线。 轧制所消耗的功A（kW·s）与轧制力矩M之间的关系为 式中 θ——为轧件通过轧辊期间轧辊的转角 二、附加摩擦力矩 对上下两个轧辊共四个轴承而言，此力矩为 由轧辊轴承中的摩擦力矩和传动机构中的摩擦力矩两