施工设备操作规程.doc

施工机具设备管理及操作规程 目 录 1、操作规程总则 2、沥青拌合设备操作规程 3、稳定土拌和设备操作规程 4、摊铺机操作规程 5、平地机操作规程 6、水泥砼拌合设备操作规程 7、推土机操作规程 8、挖掘机操作规程 9、砼运输罐车操作规程 10、装载机操作规程 11、压路机操作规程 12、圆盘锯操作规程 13、杠压刨操作规程 14、搅拌机操作规程 15、自升式塔机操作规程 16、电焊机操作规程 17、对焊机操作规程 18、液压锚杆钻机操作规程 19、汽油发电机操作规程 20、各种钢筋机械安全技术操作规程 1.总则 本规程适用公司施工机具设备的管理、操作指导、并指导操作者对设备的日常维护保养工作。 2.职责 2.1 工程部负责公司设备的管理、使用、培训，并对设备的维护保养情况进行检查。 2.2 各项目部负责使用设备的管理及维护保养，设备使用者负责日常维护保养。 2.3 库房负责机具、设备入库前的检修维护。 3、设备管理 3.1 由工程部按工程实现需要配置适宜的设备。提出购置申请，报总经理批准实施。 3.2 当购置的设备需要供应厂（商）安装调试时，工程部应在安装调试完毕后进行验收。 3.3 工程部建立《主要施工机具设备配备台帐》，并按机具设备要求编制维护操作规程。 3.4 操作人员在使用新设备前应熟悉设备的性能，操作程序及生产安全操作规程。 3.5 对大型设备及重点设备的操作人员应经过培训并取得资格证书后方能上岗。 3.6对有规定要求必须由有关安监站检测的设备，在使用前应取得批准。3.7在使用设备的过程中，确保设备经常保持整齐、润滑、清洁、安全。操作人员应注意设备运转情况，发现问题时，应立即停机，排除故障后方能操作。 3.8设备多人员作业时，严格执行培训制度，完善交接记录《建筑施工日志》，操作人员必须认真做好设备的日常和定期维护保养工作，项目部管理人员和责任工长监督检查，以保证设备的完好状态和使用精度。 3.9 督促日常维护保养：班前、班后操作人员认真检查，擦拭各部位，加注润滑油，使设备正常运转。每周星期五进行彻底保养一次，日常维护保养由责任工长检查。 3.10 实施一、二级保养：按本规定要求，在实施过程中，机修工和设备管理人员针对设备故障，认真分析原因，在不断总结经验的基础上，把设备一、二级保养认真做好。每台机具、设备一、二级保养后必须经设备主管人员验收合格签署验收意见后，方能投入生产运行。 3.11 设备的大、中修根据设备使用情况等决定为五至七年，如不到修理周期又需大、中修，可采用项目修理，或提出申请经同意后大修。 3.12 租赁机具、设备的管理按《租赁协议》执行。 4.各具体管理及维护操作规程见后。 设备名称、规格型号 沥青拌合设备、玛连尼MAP320E274XLP 二、操作规程： 1、操作者资格：沥青拌合设备操作人员必须经专业培训，考核合格，取得上岗证后方可上岗操作。 2、开机前准备： 清理现场，检查各部位防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效；检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠；检查传动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损、偏磨情况，输送皮带有无跑偏现象，钢丝绳是否完好；检查各润滑点润滑油、润滑脂是否充足；检查电源是否符合设备额定电压及频率要求，偏差 不允许大于5%；检查各部开关、接触器、继电器电动机、电缆等电器部件是否正常；检查各部仪表及微机控制系统工作是否正常；检查并起动空压机，使之达到工作气压；在成品料提升斗深入地下底坑的情况下，检查积水及排水装置，防止积水淹没电气元件；检查供给系统是否畅通，是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象；检查各料仓斗门是否位置正确，开关是否灵活，料位指示是否有效；检查成品料提升机工作是否正常，成品仓内有无存料，若有，应放空（有保温装置的除外）；检查导热油加热装置，根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度；检查沥青供给系统及沥青温度，确认正常后，开启沥青泵，使其自行循环；检查燃烧系统是否正常。使用柴油、重油、渣油作为燃料时，必须符合标号及油温、油压要求，经过过滤、沉淀方可使用；使用煤粉作燃料时，其热值、粒度等指示均应符合规定标准；检查粒料、矿粉、沥青的规格、质量是否符合要求，其数量能否保证连续生产的需要；检查粒料、矿粉、沥青计量装置是否准确可靠，根据运输、摊铺条件确定整机生产率，并根据技术部门提供的级配曲线、油石比等参数，设置好各种数据并校对至准确无误。? 3、操作中应注意:①点火用的液化气装置必须有减压阀和压力表。打开阀门，进行点火。点火失败应充分通风后再点火。点燃后，关闭总阀门。根据生产需要，调整燃烧火焰及供料量，稳定后再转入自动控制。1、摊铺机安装完毕后，仔细检查各部螺栓紧固情况，各油管、线路有无接反、接错，以免造成反向动作或短