普采改造为综采工作面方案.doc

东海煤矿布设综采工作面方案 东海煤矿 2012年7月10日 目 录 前 言 3 一、必要性 3 二、矿井概况、地质条件 3 （一）矿井概况 3 （二）地质条件 3 三、采煤方法、设备选型、巷道布置 4 （一）采煤方法 4 （二）设备选型 4 （三）巷道布置 6 四、生产能力、生产系统 8 （一）生产能力 8 （二）生产系统 9 五、矿井改造 14 （一）井巷工程 14 （二）运输系统 14 （三）通风及瓦斯抽放系统 14 （四）供电系统 14 前 言 随着煤炭市场形势变化，企业产品结构调整，在这一形势下，东海煤矿积极应对，改革生产工艺，进行综采改造，增加产量，降低成本。 根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求，进行综采设计。 一、必要性 2012年煤炭市场形势变化，商品煤供过于求，市场竞争激烈，面对这一形势，东海矿采取调整经营策略，采取一系列措施参与市场竞争，其中提高煤质、降低单成成为重中之重，在这一指导思想下，对有条件的高档普采工作面进行综采改造就显得尤为必要。 二、矿井概况、地质条件 （一）矿井概况 东海煤矿五采区位于五采工业广场，生产运输使用-450水平大巷经轨道运输与主运输皮带斜井相连，目前已经开拓四段绞车道至-900标高，具有完备的运输、通风、供电、排水、通讯、监测以及瓦斯抽放系统。 （二）地质条件 1、储量 五采区35#煤层现已采至左七路，最深处标高为-719米。截止2011年末原剩余储量为A+B+C+D：270.5万吨，A+B+C：140.3万吨，A+B：81.0万吨，D：130.2万吨。在2005年经黑龙江省国土资源管理厅要求，进行了储量核实工作，按新标准来划分现剩余储量为：经济储量111b:370.8万吨，333：217.1万吨。在这其中按原始分类方法来分为：B：101.4万吨，C：269.4万吨，D：83.8万吨，表外量：133.3万吨。 2、地质及水文地质情况 35#层煤为全区发育煤层，在实际接露情况来看其浅部结构较简单，煤层中含多层夹矸，岩性为煤页岩，厚度在0.04—0.25米。深部煤层较复杂，预计32#层左九路至左十路采煤工作面揭露的断层可能延伸至35#层，落差有可能加大，深部煤岩类型为半亮型，粉、块状。在20、21剖面线深部受玢岩影响成为天然焦，煤层顶板为粉砂岩或细砂岩，平均厚度2.61米，底板是粉砂岩或中砂岩，平均厚度4.81米，煤层厚度0.75—1.65米，平均厚度1.08米。35#层区内没有含水层区内水文地质条件简单。 3、煤质 35#层为矿主力煤层其煤种为1/3焦煤，其原煤灰分为18.54—39.64，平均27.22。精煤挥发分为21.77—31.20，平均26.55。胶质层0—18.0，平均13.0。在35#层东部表外量区域内，经右五路揭露情况来看，其煤层厚度在1.05米左右，煤质灰分较大在40%左右，煤层发育较稳定，结构简单有多层夹矸。 三、采煤方法、设备选型、巷道布置 （一）采煤方法 东海煤矿五采区煤层为单一倾斜构造，煤层稳定，适宜采用单一走向长壁后退式采煤方法，结合采煤工作实际情况以及矿井现代化发展的趋势，采煤工艺采用综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。 （二）设备选型 1、采煤机的选型 根据工作面倾斜长度为190m，采高初步确定为1.5m，煤层普氏系数f=2-3，采用MG150/375采煤机。 2、液压支架的选型 （1）、液压支架的选型 根据本面煤层的赋存条件、地质构造特征，为保证选用适用的支架，使得综采各项工艺参数充分发挥，确保工作面实现高产高效，进行工作面支架选型。 A、支撑强度的确定： 根据工作面自然条件，顶板为粉砂岩或细砂岩，平均厚度2.61米，底板是粉砂岩或中砂岩，平均厚度4.81米，煤层厚度为0.75-1.65m，煤层倾角为10°-14°等赋存条件，初步选用支架为掩护式支架。支架的支护强度≥1000kpa，取支架支护强度为1000Kpa。 B、支架工作阻力的确定： 支架工作阻力： Q=Zb（l+c） （Kn） 式中： Z——选定支护强度，取1000kpa； b——支架中心距，取1.5m； c——顶梁前端至煤壁距离，取0.2m； l——顶梁长度，取4.0m。 Q=Zb（l+c） =1000×1.5×(4+0.2) =6300KN C、支架初撑力的确定 由于工作面顶板以中硬岩性顶板为主，顶板较不稳定，故确定支架的初撑力不小于工作阻力的80%，即为5040 KN。 D、液压支架的高度计算 （1）支架的最大支撑高度 考虑到顶板有伪顶冒落或局部冒落，支架的最大支撑高度应是煤层最大开采厚度再加200-300mm，即： hmax=Hmax+（200-300）mm Hmax——煤层开采的最大高度，mm。