溢洪道出口段挑流鼻坎深槽开挖施工方案.docVIP

四 川 大 渡 河 瀑 布 沟 水 电 站 溢 洪 道 工 程 合同编号： PBG—SG—2004—020 溢洪道出口段挑流鼻坎深槽 开 挖 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司 四川大渡河瀑布沟水电站溢洪道工程施工项目部 二οο七年三月 溢洪道出口段挑流鼻坎深槽部位开挖施工方案 一．工程概况 根据《溢洪道二期开挖图(1/5～5/5)》CD57 SG-42-6(9～13)设计要求，溢洪道出口段挑流鼻坎溢0+490.167～溢0+575.835部位需开挖至760m高程形成一个平台。又根据2007年02月15日收到的《 溢洪道挑流鼻坎结构布置图 （1/5～5/5）》 CD57 SG-42-7(19～23)，按照设计要求除在挑流鼻坎溢0+490.167～溢0+559.599部位按照《溢洪道二期开挖图(1/5～5/5)》CD57 SG-42-6(9～13)开挖形成760m高程施工平台外，另外在溢0+559.599～溢0+577.099段需要开挖至745m高程，形成一个深槽。开挖深槽坡比分别为1：0.5和1：0.2。挑流鼻坎深槽部位施工作业面狭小（上开口长为17.5m，下开口长10m，左边坡开挖坡比为1：0.2，左右方向最宽约为20m），无法采用运输车辆将该部位碴料外运。同时，溢洪道挑流鼻坎位于导流洞和地下厂房交通洞出口的正上方。因此，在深槽部位的爆破过程中必须严格控制爆破参数。按照《溢洪道挑流鼻坎结构布置图》设计图纸计算该部位石方开挖工程量约为2200m3（具体工程量将以实际发生量为准）。 二．施工布置 1．施工道路 由于挑流鼻坎深槽部位（溢0+559.599～溢0+577.099）狭小，施工难度大，开挖碴料无法采用运输车辆进行碴料外运。因此，在施工过程中，需要在760m高程平台沿外侧按照1：1的坡比修筑1条约5m宽施工道路，作为钻机和反铲的通道，其具体布置详见?溢洪道出口段挑流鼻坎深槽部位施工道路布置图?。 2．施工供风 主要采用CM351钻机自带的供风系统进行供风，另配备台m3/min移动式柴油空压机。 2．爆破设计 梯段高度计算： 根据溢洪道出口段挑流鼻坎深槽部位开挖结构图，暂定梯段高度为6～8m。 ②最小抵抗线计算： 根据经验公式： W=（25～35）d d-表示药卷直径，药卷直径Ф90mm。 取W=33d＝28×9＝252cm,取W=2.50m。 ③炸药单耗计算： 挑流鼻坎深槽部位的岩石比较风化，节理裂隙较发育。根据前期爆破的数据参数，暂定挑流鼻坎深槽部位的岩石单耗为0.45kg/m3。 ④孔距计算： b=(1.0～1.5)w W－最小抵抗线，m。 在此取b=1.2w＝1.2×2.5＝3.0m。 ⑤超钻深度计算： 根据经验公式： △h=(0.15～0.35)w W－最小抵抗线，m。 取△h=0.2w=0.2×2.5＝0.5m。 ⑥堵孔长度计算： L=(0.7～1.0)w W－最小抵抗线，m。 取L=0.8w＝0.8×2.5＝2.0m。 ⑦炮孔装药量计算： 根据经验公式： Q=Habq 7m深孔装药量为：Q=Habq＝7×2.5×3×0.45≈24Kg。 3．预裂爆破施工 为使开挖面符合设计图纸要求，在挑流鼻坎深槽部位开挖施工中采用预裂爆破技术。 预裂爆破施工程序：测量布孔→钻机就位（角度校正）→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。 （1）钻孔 首先按照设计图纸进行现场放线，标出深槽部位的开挖线，确定开挖范围轮廓和钻孔深度，以便于工人操作。然后安排钻机设备就位，按照现场放样的孔距依次钻孔。预裂孔施工采用CM351潜孔钻和YT－28型手风钻（局部边角部位修整和底板保护层开挖）进行造孔，孔径选用90mm和40mm，预裂孔间距分别为0.8m和0.5m，钻孔至建基面。 （2）装药及爆破 预裂爆破的装药结构采用不耦合装药，对于φ115的预裂孔选用φ32mm的乳化炸药，线装药密度拟采用300g/m。对于φ40的预裂孔选用φ32mm的乳化炸药中间剖开，线装药密度拟采用186g/m。 预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统、导爆索传爆、电力起爆方式。 4．梯段爆破施工 （1）钻孔 采用CM351钻机进行造孔。钻孔过程中，安排专人严格检查钻孔质量及孔网参数，如发现钻孔质量不合格及孔网数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要求。 （2）装药、联网爆破 爆破采用微差接力爆破网络，非电毫秒雷管联网，电雷管起爆。严格控制最大单段起爆药量和一次总起爆药量。 采取人工装药，选用φ90mm的乳化炸药，爆破孔采用柱状连续装药。岩石爆破单位耗药量暂按0.45kg/m3。梯段爆破采用微差爆破