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自发形核（均质形核） 晶核的形成方式 非自发形核（异质形核） 晶核的长大方式：树枝状长大 长大后成为一个晶粒 晶粒大小分级 每个晶核长成的晶体称为晶粒。 晶粒大小及控制 晶粒大小对金属机械性能有较大的影响，在常温下工作的金属，其强度、硬度、塑性和韧性，一般是随晶粒细化而有所提高的。 影响晶粒大小的因素有哪些？ 形核率N (晶核数/s·cm3)：单位时间、单位体积液体中形成的晶核数量。 长大速度G (cm/s)：晶核生长过程中，液固界面在垂直界面方向上单位时间内迁移的距离。 晶粒大小的控制 （1）增大过冷度 ；（2）变质处理；（3）振动 （1）过冷度的影响 冷却速度愈大，过冷度愈大。 实线部分，随着ΔT的增大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加的快，晶粒愈细。 （2）变质处理 在液态金属结晶前，特意加入某些合金，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。 （3）振动 对正在结晶的金属施以机械振动、超声波振动和电磁振动，均可使树枝晶尖端破碎而增加新的核心，提高形核率，使晶粒细化。 二、 纯铁的晶体结构 晶体中原子在空间的排列 ，可用晶格来表示。 晶格中一个最基本的几何单元叫晶胞。 根据对晶胞的分析，最常见的晶格类型有体心立方晶格 、面心立方晶 格、密排六方晶格 。 纯铁的晶格有体心立方和面心立方两种。 原子数1＋8 ×(1/8)=2 典型金属：?-Fe、Cr、Mo、Na、Ba、Nb 性能特点：强度很高，塑性较好 致密度：68％（原子所占的体积与该晶胞体积之比） 体心立方晶体结构 纯铁的晶格有体心立方和面心立方两种。 面心立方晶体结构 原子数 (1/2) × 6 ＋ (1/8) ×8=4 典型金属：?-Fe、Cu、Al、Ni、Au、Ag 性能特点：塑性极好 致密度：74％ 三、 纯铁同素异晶转变 液态铁缓慢冷却到熔点左右经过第一次结晶后，到室温的过程中，晶格类型将发生改变。这种随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为同素异晶转变。 γ-Fe 转变为α-Fe 时，金属的体积将膨胀还是收缩？ 纯铁的冷却曲线及晶体结构变化 第二节 铁碳合金的基本组织 基本概念：合金、组元、相、组织 将一种金属元素同一种或几种其它元素结合在一起所形成的具有金属特性的新物质，称为合金。 组成合金的最基本的、独立的物质称为组元，通常是指组成该合金的元素或某些化合物，根据合金组元数目的多少，把合金分为二元合金、三元合金和多元合金。如：铁碳合金就是由铁和碳二组元组成的二元合金。 相是指在合金中，凡成分相同、晶体结构相同并有界面与其它部分分开的均匀组成部分。 在显微镜下能观察到的金属和合金的微观形貌、图象称为组织，合金又可分为不同的组织。 铁碳合金的基本组织可分为固溶体、金属化合物和机械混合物三种类型。 一、固溶体 某些合金的组元在固态时，具有一定的互相溶解能力。 溶质原子溶入溶剂晶格中，而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体，称固溶体。 在固溶体中保持其原晶体结构的组元（元素）—溶剂，其余的组元（元素）—溶质 根据溶质原子在溶剂晶格中所处位置不同，固溶体可分为间隙固溶体和置换固溶体两类。 间隙固溶体和置换固溶体 铁碳合金中的固溶体都是碳溶解到铁的晶格中的间隙固溶体 间隙固溶体：溶质原子处于溶剂晶体结构的间隙位置。 固溶体 置换固溶体：溶质原子置换溶剂在晶格结点上的原子。 1、铁素体（F） Ferrous 铁素体是碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体。 由于α-Fe晶粒的间隙小，溶解碳量极微，其最大溶碳量只有0.0218%（727℃）所以是几乎不含碳的纯铁