二建机电机械设备安装工程施工技术(配图记忆法).doc

2H313000　工业机电工程施工技术 2H313010　机械设备安装工程施工技术2H313011　机械设备安装的施工程序和要求 一、机械设备安装的一般程序 机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 二、机械设备安装的一般要求 （一）施工条件和准备　（人机料法环的要求） 1.编制施工组织设计或专项施工方案2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场 劳动力，人持证上岗 机具，材料要合格证 仪表，符合测量法，精度要求 现场环境具备开工条件，水电气网络符合要求 （二）设备开箱检查（通用）机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录： 开箱检查（通用） 1、箱号数量包装 、名称规格型号，重要零部件检验 2、随机技术文件（说明书、合格证、装箱单）专用工具等（后续补充） 3、有无损坏和锈蚀 4、其他（后续补充） （三）基础测量放线1.设定基准线和基准点的原则设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。 安装检测使用方便 有利于保持而不被毁损 刻划清晰容易辨识 一个水准点作为高程起算点 平面安装基准线不少于纵横两条 一个测区三个水准点 基准线和基准点的设置要求 1.机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。 2.无联系设备基准线偏差±20mm，基准点-10~+20mm 3.有联系设备基准线、基准点是共同的，基准线±2 基准点±1 点是线的一半，有联系的是无联系的十分之一 ± mm 3.永久基准线和基准点的设置要求（1）永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作。 （2）永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 （4）对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。 铜 不锈钢 镀锌涂漆 （四）基础检查验收　1.设备基础混凝土强度检查验收 （1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。 质量合格证明文件 混凝土配合比 混凝土养护 混凝土强度 工程检测单位 混凝土强度（钻芯法）） 重要的设备基础有预压和沉降观测要求时， 应经预压合格， 并有预压和沉降观测的详细记录。 2.设备基础位置、几何尺寸检查验收 （2）设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。（3）基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基础的铅垂度，地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。 基础位置 几何尺寸 平面标高 凸台上平面外形尺寸和凹穴 水平度、铅垂度 4.预埋地脚螺栓检查验收　（1）直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求。　（5）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于1OMPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。 5.设备基础常见质量通病　　（1）基础上平面标高超差。　　（2）预埋地脚螺栓的位置、标高超差。　　（3）预留地脚螺栓孔深度超差，致使地脚螺栓无法正确埋设。 　　（五）垫铁设置　　通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。　　1.垫铁的设置应符合要求　　（1）每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定；　　（2）垫铁与设备基础之间的接触良好；　　（3）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； 　　（4）相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm；　　（5）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；　　（6）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；　　（7）每