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文件批核记录(修订发行与首次发行制订批准权限相同) DCC
印章 制订者: 审核者: 批准者: 邵东阳 姜涛 吕先勋 职位:器件工程师 职位: 项目总监 职位: 管理代表 发文编号 日期:2015.04.09 日期:2015.04.11 日期:2015.04.11
文件发放范围(请在“分发”框内打“√”选择) 部门 总经理室 管理者代表 工程部 质量部 市场部 采购部 研发部 行政人事 财务部 分发 √ √ √ √ √ 部门 生产部 PMC部 分发
文件修改记录 单号 版本 修改描述 制订人 批准人 生效日期 1 01 新发行 邵东阳 吕先勋 2015.4.15 1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有FPC类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有FPC类材料的检验
注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义
A类严重缺陷(Critical Defect):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷(Major Defect):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。
功能缺陷影响正常使用;
性能参数超出规格标准;
导致客户拒绝购买的严重外观缺陷;
包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷(Minor Defect):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境
在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
观察距离:300-350mm ;
观察角度:水平方位45°±15°;
检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;
检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ
AQL:A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.0
特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0Re = 1。 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损,难以对货物起到保护作用。
7.外观检验
7.1 保护膜
序号 检验项目 标准要求 缺陷类别 示例图 B类 C类 1 保护膜分层(起泡) 1、允许有分层和起泡,但板边气泡距相邻导线的距离需≥0.125mm。
2、气泡不可横跨2条线路。3、沿着线路边缘出现的分层(吸管式)宽度a≤线距的30%,连续长度L不可超过10mm。 ● 2 保护膜 溢胶 1、保护膜上环形焊盘余留宽度A≥0.05mm。 ●
2、挤胶宽度B≤0.3mm。 ● 3、导线与保护膜交界处溢胶宽度A≤0.2mm ●
3 保护膜 毛刺 保护膜毛刺最大尺寸L不能超过0.3mm ● 4 保护膜内异物 1导电性异物:同7.2线路要求 ● \ 2、非导电性异物:
a、透明异物可接受;
b、不透明异物,横跨不可超过三条导线,且异物的最外端不可连接到板边 ● 5 保护膜偏移 保护膜相对导体的偏移≤0.3mm ● \ 7.2线路
序号 检验项目 标准要求 缺陷类别 示例图 B类 C类 1 断线、短路 不允许 ● 2 导线增宽和减少 1、线路凸位和残铜造成线路增宽小于线路间距的30%。 ● 2、孤立的针孔、缺口、刮伤等造成线宽减少不超过线宽30%。 ● 3、连续的缺口和凸位形成锯齿形状,不可接受。 ● 3 针孔和缺口 接地层和屏蔽层出现的针孔和缺口最大尺寸不超过1mm,且单面不超过4个 ● \ 4 表面贴装 焊垫 1、焊垫边缘缺口、凹陷、针孔等,造成焊垫长度或宽度缩小不超过30%,最多允许1个。 ● 2、在焊垫中间,不超过宽度的20%,不超过长度的10%,最多允许1个。 ● 5 导线裂纹 不允许 ●
6 导体表面 导体表面缺蚀刻造成表面缺口,不可横跨整个导体。 ● 7 导体变色 1、明显指纹变色不允许 ● 2、点状和片状变色及水洗水迹印变色不可超过产品总面积的1/3。 ●
7.3表面处
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