数控机床轴类零件加工工艺的毕业设计解析.docVIP

数控机床轴类零件加工工艺的毕业设计解析.doc

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宜宾职业技术学院 说 明 书 姓名:张淞 学号:201212145 班级:机电112033 第一章 设计概述 设计题目: 数控机床轴类零件加工工艺分析控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数技术的不但发展和应用领域的扩大对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需要装备的数字化已是现代发展的大趋势.发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证.数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分,通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同时使对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。选这个题目的目的是它能体现出对所学知识的掌握程度和灵活规范的运用所学知识,用所学的知识来完成一份成功的毕业设计是必不可少的。 此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制订、工序与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写、机床的熟练操作。运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习,进一步认识数控技术,熟练数控机床的操作,掌握数控,开发数控内在潜力。 零件图工艺析零件材料处理为:45钢,调制处理HRC26~36,下面对该零件进行数控车削工艺分析。零件如图: 图.1零件图要求:以小批量生产条件编程。 不准用砂布及锉刀等修饰表面。 未注倒角0.5×45°。???????? 未注公差尺寸按 GB1804-M。19mm. B取29 mm. C取17mm. D取21mm. E取23mm. ) 2.1数控加工工艺基本点数控机床加工工艺与普通机床加工原则上基本相同,但数控机床是自动进行加工,因而有如下特点:数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂,加工的精度高,加工的表面质量高,加工的内容较丰富。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点,这都无一例外的变成程序内容,正是由于这个特点,促使对加工程序正确性和合理性要求极高,不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。 在编程前一定要对零件进行工艺分析,这是必可少的一步,如图要对该零件进行精度分析,选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧、槽等表面组成,其中较严格直径尺寸精度要求的Φ28±0.02mm,фmm,轴线长度的精度如5±0.04mm,27.5±0.04mm,粗糙度3.2μm,球面Sфmm。可控制球面形状精度30°的锥度等要求。 经分析,可以采用下几点工艺措施: (1)零件上由精度较高的尺寸数据如圆柱ф28±0.02mm、фmm,轴向长度5±0.04mm、27.5±0.04mm,球Sфmm,在加工时为了保证其尺寸精度应取其中间值分别取值为ф28mm、ф23.005mm长度5mm,27.5mm,球Sф29.015mm即可。[注:上述标值是以半径值给出的。形式如(X,Z)] (2)在轮廓曲线上,有四处圆弧依次相连,既过象限又改变进给方向的轮廓曲线。为了保证其轮廓曲线的准确性,通过计算到端部R5mm的圆弧与直线的切点坐标为(2.922,0),与Rmm的圆弧切点坐标为(7.791,-6.136),R与Sф2mm的切点坐标为(11.21

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