管道安装记录解读.docVIP

管道安装工程表格 编号： （管—1）～（管—30） 液压（润滑）系统设备安装检查记录 管001 工程编号 施工单位 单位工程 安装地点 分部工程 安装图号 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 （mm） 检查结果 专检结果 备 注 1 油箱安装 1.1 纵、横向中心线偏差 ±10 纵： 横： 纵： 横： 1.2 标高 ±10 1.3 水平度或铅垂度 ≤1.5/1000 2 冷却器安装 2.1 纵、横向中心线偏差 ±10 纵： 横： 纵： 横： 2.2 标高 ±10 2.3 水平度或铅垂度 ≤1.5/1000 3 滤油器安装 3.1 纵、横向中心线偏差 ±10 纵： 横： 纵： 横： 3.2 标高 ±10 水平度或铅垂度 ≤1.5/1000 3.3 蓄能器安装 4 蓄能器安装 4.1 纵横中心线偏差 ±10 纵： 横： 纵： 横： 4.2 标高 ±10 4.3 铅垂度 a 重力蓄能器 ≤0.1/1000 b 其它蓄能器 ≤0.1/1000 说明：设备的型号、规格、数量填在“备注”栏内。 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： （ ）系统 站（泵）安装检查记录 管002 工程编号 安装图号 泵型号 单位工程 安装地点 泵规格 分部工程 泵数量 序号 检 查 项 目 技术要求 （mm） 检查结果 专检结果 1 中心线 纵向中心线允差 ±10 横向中心线允差 ±10 2 标 高 允 差 ±10 3 水平度 纵向水平度允差 横向水平度允差 4 联轴器 径 向 位 移 端 面 间 隙 扭 斜 简图及说明： 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 液压、马达安装亦用此表。 液压（气动）阀台安装检查记录 管003 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 安装地点 分部工程 安装图号 制造厂家 序号 检 查 项 目 技术要求 （mm） 检 查 结 果 专 检 结 果 1 纵向中心线偏差 ±10 2 横向中心线偏差 ±10 3 标高 ±10 4 水平度 ≤1.5/1000 5 或铅垂度 ≤1.5/1000 6 7 8 9 10 简图及说明： 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 管道煨（冷）弯检查记录 管004 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 管道规格 分部工程 安装图号 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 （mm） 检 查 结 果 备 注 1 管道弯制不得有裂纹、分层缺陷 2 壁厚减薄率：高压管 ≤10% 中、低压管 ≤15% 3 椭园率：高压管 ≤5% 中、底压管 ≤8% 4 中、低压管弯曲角度偏差△ ±3/1000 当直管长度大于3m时，总偏差 ±10 5 高压管弯曲角度偏差△ ±1.5/1000 最大值 ±5 6 中、低压管内侧波浪度H ≤ 波距值t≥4H ≥ 简图及说明： 图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 液压管道安装检查记录 管005 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 工作压力 分部工程 安装图号 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 （mm） 检 查 结 果 备 注 1 管道切口平面与管道轴线垂直度不得大于管外径的1% ≤ 2 管道弯制后椭园率 ≤8% 弯曲角度偏差 ±1.5 3 安装座标偏差（纵向/横向） ±10 4 标高偏差 ±10 5 平管水平度 ≤2‰ 6 立管铅垂度 ≤2‰ 7 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣